[实用新型]一种防卡涩的全自动滚筒纠偏装置

说明书

本实用新型公开了一种防卡涩的全自动滚筒纠偏装置，机架顶部的两端对称固定安装有安装块，安装块的中部活动安装有活动杆，活动杆的中部套接有纠偏滚筒，活动杆的表面位于纠偏滚筒的两端对称固定安装有限位块，活动杆的两端均安装有端座，一个端座的一端固定连接有连接板，本实用新型通过活动杆和液压伸缩杆的配合使用，在贴合于纠偏滚筒表面的输送带歪斜时，可以直接推动活动杆左右移动，而限位块对纠偏滚筒起到了限位固定的作用，使得纠偏滚筒会随着活动杆一起左右移动，而纠偏滚筒表面的输送带也会受到一个横向的推动力，可以及时自动的对输送带进行位置的纠正，使得输送带可以保持平齐的向前输送，无须停机调整，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及输送带纠偏技术领域，具体为一种防卡涩的全自动滚筒纠偏装置。

背景技术

带式输送机是一种主要的散状物料输送设备，滚筒在带式输送机中主要起到改变输送带的走向或起到支撑输送带的作用，由输送带带动滚筒旋转，当输送机在运行的过程中，输送带运行方向与滚筒径向方向之间的夹角高于或低于90°时，输送带会受到来自滚筒的径向推力作用，出现跑偏现象；

但是目前输送带偏移后无法直接进行调整，需要将设备停机，再纠正输送带的位置，工作效率低下，且停机会影响正常的工作流程，所以本实用新型提供了一种防卡涩的全自动滚筒纠偏装置，来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种防卡涩的全自动滚筒纠偏装置，可以有效解决上述背景技术中提出的输送带偏移后无法直接进行调整，需要将设备停机，再纠正输送带的位置，工作效率低下，且停机会影响正常的工作流程的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防卡涩的全自动滚筒纠偏装置，包括机架，所述机架顶部的两端对称固定安装有安装块，所述安装块的中部活动安装有活动杆，所述活动杆的中部套接有纠偏滚筒，所述活动杆的表面位于纠偏滚筒的两端对称固定安装有限位块，所述活动杆的两端均安装有端座，一个所述端座的一端固定连接有连接板，所述连接板底部的一端固定安装有液压伸缩杆；

两个所述安装块的一端均固定安装有固定环块，所述固定环块的中部开设有环形储油槽，所述固定环块的内壁沿圆周方向等距开设有渗油孔，所述固定环块的内壁固定粘结有涂抹刷，所述机架的顶端对称固定安装有储油箱，所述储油箱的顶端固定连接有注油管，所述储油箱底部的一端固定连接有连接油管。

优选的，所述端座和活动杆之间通过螺纹连接，两个所述限位块分别与纠偏滚筒的两端相贴合，所述纠偏滚筒和活动杆之间转动连接，所述液压伸缩杆的输入端与外界电源的输出端电性连接。

优选的，所述活动杆贯穿于固定环块的中部，所述涂抹刷与活动杆的表面紧密贴合。

优选的，所述连接油管的一端延伸至环形储油槽的内部，所述环形储油槽和渗油孔相连通。

优选的，所述机架的顶部与安装块对应位置处固定安装有固定座，所述固定座的中部开设有活动槽，所述活动槽的内部嵌入活动安装有活动块，所述活动块的中部固定安装有锁紧螺栓，两个所述活动块的一端之间固定连接有连杆，所述连杆的一端固定粘结有清理刷。

优选的，所述锁紧螺栓贯穿于活动槽，所述锁紧螺栓与固定座的顶端紧密贴合，所述清理刷与纠偏滚筒的表面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有活动杆、纠偏滚筒、限位块、端座、连接板和液压伸缩杆，通过活动杆和液压伸缩杆的配合使用，在贴合于纠偏滚筒表面的输送带歪斜时，可以直接推动活动杆左右移动，而限位块对纠偏滚筒起到了限位固定的作用，使得纠偏滚筒会随着活动杆一起左右移动，而纠偏滚筒表面的输送带也会受到一个横向的推动力，可以及时自动的对输送带进行位置的纠正，使得输送带可以保持平齐的向前输送，无须停机调整，提高了工作效率。