[实用新型]一种手动缩管机

说明书

本实用新型公开了一种手动缩管机，包括缩管器、安装架和限位托架，所述安装架的正面通过安装孔与螺栓配合安装有缩管器，所述安装架的正面通过套座安装有滑杆，所述滑杆的外侧设置有刻度标，所述滑杆的外侧安装有限位托架，所述限位托架内安装有限位套，所述限位套的外侧通过螺纹结构安装有三组夹持旋钮，所述限位套的一侧通过连接杆安装有套管，所述安装架的正面通过轴杆安装有传动齿轮。本实用新型通过在滑杆的外侧设置有刻度标，工作人员通过读取刻度标的数值可便于测量管件的缩管长度，方便工作人员根据管件的缩管的长度需要进行精确调节管件的缩管长度，减小了缩管长度的误差，保证了管件缩管长度的精确性，提高了管件缩管质量。

技术领域

本实用新型涉及缩管机技术领域，具体为一种手动缩管机。

背景技术

管材在生产加工过程中需要对其进行缩管，而管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺，管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，最终形成缩小的端部直径，而在管材缩口加工时需要用到缩管机，而现有的缩管机通常采用液压带动比较笨重，同时也受到环境的局限，这时需要一种手动缩管机来扩大适用范围。

现有的手动缩管机存在的缺陷是：

1、现有的手动缩管机不便于控制管件的缩管长度，导致缩管时容易造成缩管长度的不一致影响缩管质量，使其管件在进行缩管时，需要另寻测量设备进行测量管件的缩管长度并进行标记，不仅增加了工作人员缩管流程，同时也降低了装置的缩管效率；

2、现有的手动缩管机不便于对缩管管件进行夹持限位，使其需要工作人员手持管件，不仅正价了工作人员的工作量，同时也无法保证管件在缩管时的稳定性，导致管件容易发生位移影响缩管品质，降低了管件缩管的产生品率，为此我们提出一种手动缩管机来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手动缩管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手动缩管机，包括缩管器、安装架和限位托架，所述安装架的正面一侧安装有套座，所述安装架的正面远离套座的一侧安装有轴杆，所述安装架的内部等距安装有安装孔，所述安装架的正面通过安装孔与螺栓配合安装有缩管器，所述缩管器内安装有安装轴套，所述安装轴套的内部安装有锥形齿盘，所述安装轴套的外侧通过滑槽安装有延伸至内部的齿轮套，且齿轮套的内侧与锥形齿盘的外侧齿合连接，所述锥形齿盘的正面通过齿轮安装有齿轮夹具，所述安装架的正面通过套座安装有滑杆，所述滑杆的外侧设置有刻度标，所述滑杆的外侧安装有限位托架，所述限位托架内安装有限位套，所述限位套的外侧通过螺纹结构安装有三组夹持旋钮，所述限位套的一侧通过连接杆安装有套管，所述安装架的正面通过轴杆安装有传动齿轮。

优选的，所述安装轴套的内部安装有内衬套，且内衬套内部等距设置有滑槽。

优选的，所述安装架的底部安装有底板，底板的内部等距设置有通孔。

优选的，所述滑杆的一端安装有限位帽，且滑杆的底部设置有限位槽。

优选的，所述套管的内侧设置有限位滑块，且套管的一侧通过螺纹结构安装有定位旋钮。

优选的，所述传动齿轮的顶部一侧安装有安装套，安装套的内部安装有延伸出的把杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在滑杆的外侧设置有刻度标，工作人员通过读取刻度标的数值可便于测量管件的缩管长度，方便工作人员根据管件的缩管的长度需要进行精确调节管件的缩管长度，减小了缩管长度的误差，保证了管件缩管长度的精确性，提高了管件缩管质量。