[实用新型]一种液压弯管机

说明书

本实用新型公开了一种液压弯管机，包括壳体，壳体一侧的上方固定安装有安装板，且安装板的一侧固定安装有安装座，安装座的内部转动安装有转动轴，且转动轴的底部固定安装有齿轮轴，安装座的底部固定安装有保护罩，转动轴的顶部固定安装有弯管轮，转动轴的背部固定安装有安装杆。本实用新型设置有液压泵与第一液压缸配合，可以对弯管机加工作业时提供动力，从而便于弯管机对贯穿进行弯曲加工，提高了弯管机的实用性，设置有弯管板与定位板配合，可以在弯管机对管材弯曲的位置进行测量定位，从而便于工作人员根据管材的加工要求对弯管机进行调节控制，提高了弯管机的实用性，使液压弯管机更加便于使用，扩大了适用范围。

技术领域

本实用新型涉及液压弯管机技术领域，具体为一种液压弯管机。

背景技术

弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点，本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。

现有的液压弯管机虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：

1、现有的液压弯管机的结构较为简单，在弯管机对钢管压弯作业时不具备对弯曲的角度进行测量的功能，工作人员无法对钢管弯曲的角度进行了解，降低了液压弯管机的实用性；

2、同时现有的液压弯管机在使用时不具备对钢管的弯曲位置进行精确定位的功能，工作人员无法根据管材的弯曲要去对压弯器进行调节控制，降低了液压弯管机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压弯管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压弯管机，包括壳体，所述壳体一侧的上方固定安装有安装板，且安装板的一侧固定安装有安装座，所述安装座的内部转动安装有转动轴，且转动轴的底部固定安装有齿轮轴，所述安装座的底部固定安装有保护罩，所述转动轴的顶部固定安装有弯管轮，所述转动轴的背部固定安装有安装杆，且安装杆上固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定安装有压紧板，所述壳体的内部固定安装有第一液压缸，且第一液压缸的输出端固定安装有驱动齿板，所述壳体内部的一侧固定安装有液压泵，所述壳体顶部的后侧固定安装有支撑板，且壳体的底部固定安装有底座，所述底座的底部固定安装有行走轮，且行走轮上活动安装有刹车杆。

优选的，所述弯管轮背部的一侧固定安装有弯管板，且弯管板上活动安装有定位板。

优选的，所述固定板的正面滑动安装有滑杆，且滑杆上固定安装有支撑板。

优选的，所述壳体正面的一侧固定安装有控制面板，且控制面板的一侧固定安装有急停按钮。

优选的，所述壳体的正面活动安装有维护门，且维护门上固定安装有安全锁。

优选的，所述安装座正面的上方固定安装有指示箭头，且转动轴的外部设有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有弯曲轮与压紧板配合，可以对管材进行弯曲作业，提高了弯管机的实用性，设置有指示箭头与刻度尺配合，可以在弯管机对管材弯曲加工时的角度进行测量，从而便于工作人员对管材的弯曲角度进行了解，提高了弯管机的实用性。

2、设置有液压泵与第一液压缸配合，可以对弯管机加工作业时提供动力，从而便于弯管机对贯穿进行弯曲加工，提高了弯管机的实用性，设置有弯管板与定位板配合，可以在弯管机对管材弯曲的位置进行测量定位，从而便于工作人员根据管材的加工要求对弯管机进行调节控制，提高了弯管机的实用性，使液压弯管机更加便于使用，扩大了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；