[实用新型]一种电子线束用剥线机

说明书

本实用新型公开了一种电子线束用剥线机，涉及剥线设备领域，针对现有的剥线机存在的自动化程度低，所需劳动成本高，剥线精确度和效果差，甚至影响使用的问题，现提出如下方案，其包括剥线机主体，所述剥线机主体顶端设置有交互面板，所述剥线机主体内侧设置有固定框，所述固定框与剥线机主体内侧连接有电动伸缩柱，所述固定框侧壁设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴安装有转动柱，所述转动柱设置有多个，所述转动柱侧壁连接有传动皮带，所述转动柱远离伺服电机的一侧分别安装有驱动轴、调整限位轴和调整压轴。本实用新型结构新颖，且自动化程度高，劳动强度低，可调整性强，适用范围广，工作效率和剥线精确度高，剥线效果好。

技术领域

本实用新型涉及剥线设备领域，尤其涉及一种电子线束用剥线机。

背景技术

在对电子线束进行使用时，通过需要根据使用的长度需求，对电子线束进行裁切和剥线，从而适用于不同的使用需求调节，传统的剥线机在进行使用时，仍存在不足，自动化程度低，所需劳动成本高，且剥线精确度差，导致剥线效果降低，影响使用，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种电子线束用剥线机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种电子线束用剥线机，解决了现有的剥线机存在的自动化程度低，所需劳动成本高，剥线精确度和效果差，甚至影响使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子线束用剥线机，包括剥线机主体，所述剥线机主体顶端设置有交互面板，所述剥线机主体内侧设置有固定框，所述固定框与剥线机主体内侧连接有电动伸缩柱，所述固定框侧壁设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴安装有转动柱，所述转动柱设置有多个，所述转动柱侧壁连接有传动皮带，所述转动柱远离伺服电机的一侧分别安装有驱动轴、调整限位轴和调整压轴，所述剥线机主体侧壁安装有导管、长度传感器、剥线本体结构、裁切刀、裁切垫板和收纳筐，所述裁切刀靠近裁切垫板的一端侧壁安装有限位压块，所述驱动轴、调整限位轴和调整压轴侧壁均设置有防滑垫片所述调整限位轴侧壁安装有挡板。

优选的，所述伺服电机、转动柱、传动皮带和驱动轴均设置有两组，且两组呈对称设置。

优选的，所述限位压块与裁切刀的中轴线为对称轴呈对称设置，所述裁切刀和限位压块均与裁切垫板互相匹配，且所述裁切刀位于限位压块的正上方。

优选的，所述挡板呈对称设置在调整限位轴的两端，且所述挡板与调整限位轴的侧壁齐平，所述调整压轴位于调整限位轴的正上方，且所述调整压轴与调整限位轴互相匹配。

优选的，所述剥线机主体底端设置有支撑脚墩，所述支撑脚墩呈矩形阵列设置，且所述支撑脚墩的水平高度均一致。

优选的，所述长度传感器设置有两个，两个长度传感器分别位于线束置入端和剥线本体结构的侧壁，且所述长度传感器、伺服电机、裁切刀和电动伸缩柱均与交互面板呈电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置上下两组驱动轴，通过伺服电机、转动柱和传动皮带进行传动，使驱动轴对线束进行传动，实现线束的自动移动，从而为自动化剥线提供基础，降低劳动强度，提高工作效率。

2、通过设置电动伸缩柱带动固定框进行移动，从而使上下两组驱动轴之间的距离发生变化，对驱动和剥线的直径规格进行调整，从而增加剥线的可调整性，扩大适用范围，优化剥线的针对性和精确度。

3、通过设置两组长度传感器对线束的长度进行测量，并通过交互面板与剥线本体结构和裁切刀进行连接，提高剥线和裁切的精确度，优化剥线效果。

综上所述，该剥线机自动化程度高，劳动强度低，可调整性强，适用范围广，工作效率和剥线精确度高，剥线效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。