[实用新型]一种化工管道的安全焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种化工管道的安全焊接装置，包括底座和滑动架；底座上端两侧对称设置有滑动架，位于滑动架顶端均设置有夹紧机构；底座上表面对称开设有安装槽，位于安装槽中部分别设置有螺旋杆和滑动杆，位于底座中部一侧设置固定板，固定板底端设置驱动电机，且驱动电机驱动滑动架沿螺旋杆旋转方向运动，本实用新型中，通过位于底座两端设置的滑动架在固定板底端设置驱动电机，且驱动电机驱动滑动架沿螺旋杆旋转方向运动，使得滑动架顶端设置的夹紧机构配合位于滑动架顶端设置的化工管道的夹紧，便于化工管道的焊接，同时驱动电机驱动滑动架上端设置的化工管道向一侧运动，便于进行化工管道的焊接。

技术领域

本实用新型涉及管道焊接技术领域，尤其涉及一种化工管道的安全焊接装置。

背景技术

在现有技术中，最为常用的化工管道焊接的方式为：将待焊接的化工管道放置在地面上，工作人员蹲在地上手拿焊接设备直接对管道进行焊接，管道一般离不开焊接，焊接是一种加工工艺，同时，焊接工艺过程中，存在各种危险因素和有害因素，如爆炸、火灾、触电、尘毒、弧光辐射、高频电磁场、射线和噪声等，现有的管道焊接一般是人工操作焊接，存在一定的危险性。

如公开号为CN 211162542U，名称为《一种化工管道的安全焊接装置》，授权公告日为20200804的实用新型专利，其包括动力源和装置框架，装置框架包括固定柱、侧板和横板，横板上设置有支架竖杆，支架竖杆上端连接有支架横杆，支架横杆远离支架竖杆的一端设置有焊接头，还设置有辊柱一和辊柱二，辊柱一和辊柱二的端部分别设置有带轮一和带轮二，动力源上驱动连接有主动带轮，主动带轮上套设有传动带，两个传动带另一端分别连接在辊柱一和辊柱二上，焊接前后无需其他工序，焊接效率更高，支架横杆和支架竖杆均为伸缩杆，使得焊接头的位置可以调节，还设置有调节结构，通过调节结构可以改变辊柱一和辊柱二之间的距离，如此使得本装置的适用范围更广；

包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于，由于不能进行化工管道焊接时的固定，使得化工管道焊接时不够便捷，且操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工管道的安全焊接装置，通过位于底座两端设置的滑动架在固定板底端设置驱动电机，且驱动电机驱动滑动架沿螺旋杆旋转方向运动，使得滑动架顶端设置的夹紧机构配合位于滑动架顶端设置的化工管道的夹紧，便于化工管道的焊接，同时驱动电机驱动滑动架上端设置的化工管道向一侧运动，便于进行化工管道的焊接。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工管道的安全焊接装置，包括底座和滑动架；所述底座上端两侧对称设置有滑动架，位于所述滑动架顶端均设置有夹紧机构；

所述底座上表面对称开设有安装槽，位于所述安装槽中部分别设置有螺旋杆和滑动杆，位于所述底座中部一侧设置固定板，所述固定板底端设置驱动电机，且驱动电机驱动滑动架沿螺旋杆旋转方向运动；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板顶端设置有支撑柱，位于所述支撑柱顶端设置的连接臂连接有焊接头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动架顶端设置有滑轨，位于所述滑轨上端对称设置有活动箱，位于所述活动箱上端设置有辊柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动架一侧设置有支撑臂，位于所述支撑臂中部设置有螺栓杆，且螺栓杆与所述夹紧机构中设置的横臂螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺栓杆顶端啮合有位于支撑臂一侧固定连接的升降电机上端设置的传动齿，且升降电机驱动螺栓杆转动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横臂一侧固定连接有连接轴，位于所述连接轴两侧对称设置有三脚架，所述三脚架底端对称设置有压辊。