[实用新型]一种配合直铺机组的移动式装配箱

说明书

本实用新型公开了一种配合直铺机组的移动式装配箱，包括箱体和铺设在箱体下端轨道，箱体包括位于底面的底板，底板上侧的四角分别固定有一根竖向设置的第一槽型钢，箱体的四个侧面均由并列横向设置的第二槽型钢组成，第二槽型钢的两端分别固定在同侧的第一槽型钢处，底板底端设有缓冲组件，缓冲组件底端设有移动组件，移动组件包括滚轮，轨道为两条平行的槽型钢，焊接固定在机组支架的最外侧，且轨道槽型钢上设有向上的滑槽，滚轮滑动于滑槽内，本实用新型移动式装配箱系统结构简单、设计合理，通过设置移动组件，使得滚动轮在滑槽内滑动，一举突破了传统卡扣式装配箱不便于使用的窘境，有效提高了直铺机组的作业效率。

技术领域

本实用新型涉及装配箱技术领域，具体为一种配合直铺机组的移动式装配箱。

背景技术

有砟铺轨机组的主要构成有：铺轨主机1台、车载龙门吊2台和铺轨支架37个，其中首车支架上放置2个固定卡口式装配箱，为前方铺轨装配所需的轨道扣配件和其他零部件。传统的施工方法是将2个装配箱放在首车500米长钢轨的端头上方，这样就导致每次施工完毕的空车返回铺轨基地装钢轨前，首先要进入龙门吊装卸区域内卸下装配箱后，再调车作业进入长轨存放区装配下次铺轨施工所需的长钢轨、轨枕等。

这种施工方法的主要弊端是人为影响因素大，若夜间施工，安全系数低，用龙门吊配合人工吊卸2个装配箱大大降低了零部件装车的效率，此外这种施工方法劳动强度大、工作效率低且耗时费工。为此我们提出一种配合直铺机组的移动式装配箱用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配合直铺机组的移动式装配箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配合直铺机组的移动式装配箱，包括箱体和铺设在所述箱体下端轨道，所述箱体包括位于底面的底板，所述底板上侧的四角分别固定有一根竖向设置的第一槽型钢，所述箱体的四个侧面均由并列横向设置的第二槽型钢组成，所述第二槽型钢的两端分别固定在同侧的所述第一槽型钢处；

所述底板底端设有缓冲组件，所述缓冲组件底端设有移动组件，所述移动组件包括滚轮；

所述轨道为两条平行的槽型钢，焊接固定在机组支架的最外侧，且所述轨道槽型钢上设有向上的滑槽，所述滚轮滑动于所述滑槽内。

优选的，所述底板上表面向内凹陷设有放置槽，所述放置槽内焊接有互相平行的加强板，所述加强板上端焊接有放置板，零部件放置在所述放置板上。

优选的，所述缓冲组件包括矩形框和两个挤压杆，两个所述挤压杆对称活动贯穿在所述矩形框内，所述矩形边框内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧底端连接在所述挤压杆顶端，任意一个所述挤压杆底端贯穿在固定框内，且所述挤压杆底端通过第二弹簧连接在所述固定框内；

优选的，所述移动组件平行设有多个，还包括固定板，所述固定板固定焊接在所述固定框底端，且所述固定板底端两侧设有滚轮框，所述滚轮框内套有一根轴杆，所述轴杆两端各设有一个螺帽，所述滚轮贯穿所述轴杆且位于所述滚轮框内部。

优选的，所述滑槽底端设有多个规则排布的通孔，所述滚轮框前侧上端设有固定组件，所述固定组件包括限位板，所述限位板内通过螺纹结构连接有限位螺钉，所述限位螺钉可卡接在所述通孔内。

优选的，其中一根所述第二槽型钢的顶端焊接固定有辅助把手，所述辅助把手外侧包有一层橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型移动式装配箱系统结构简单、设计合理，通过设置移动组件，使得滚动轮在滑槽内滑动，一举突破了传统卡扣式装配箱不便于使用的窘境，有效提高了直铺机组的作业效率；

2、通过设置缓冲组件，在箱体运动过程中，第一弹簧、挤压杆、第二弹簧相互挤压配合，能够避免箱体产生晃动造成的损坏，完成后将限位螺钉插入通孔内，保证装卸时不产生相对滑动，保障了操作安全。