[实用新型]一种冲头润滑机的上料斗

说明书

本实用新型公开了一种冲头润滑机的上料斗,包括斗体，在所述的斗体下端设置有两侧连通的呈壳体状的延伸部，且所述的延伸部呈倾斜设置，斗体通过延伸部与冲头润滑机的上料口连接。

技术领域

本实用新型属于冲头润滑机技术领域，特指一种冲头润滑机的上料斗。

背景技术

压力铸造生产时，液态金属在压射冲头的推动作用下，高速流入模具型腔，然后在高压下充满型腔并最终冷却成型。作为与液态金属直接接触的压室和冲头长期工作在高温下，冲头压射时相对于压室作高速运动，且承受很大的压射力。因此为保证冲头完成正常的压射过程，并延长冲头的使用寿命，冲头与压室之间必须进行润滑。因此出现了冲头润滑机在压力铸造过程中对压铸机进行润滑，然后随着压铸机头的位置改变，冲头润滑机的高度也要随之增高，然而在压铸机的上端带有大螺母，当冲头润滑机的高度到一定程度时，冲头润滑机的上料斗会与大螺母的底部相抵，从而影响到往上料斗中正常送料的工作。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且能避开大螺母上料的用于冲头润滑机的上料斗。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲头润滑机的上料斗,包括斗体，在所述的斗体下端设置有两侧连通的呈壳体状的延伸部，且所述的延伸部呈倾斜设置，斗体通过延伸部与冲头润滑机的上料口连接。

通过采用上述的技术方案，在斗体下端设置有两侧连通的呈壳体状的延伸部，且延伸部呈倾斜设置，从而避免了在安装及调节润滑机位置时，其与给汤机(压铸机辅助设备)及压铸机上端大杠螺母相干涉，从而确保润滑机能适应不同的位置。

本实用新型进一步设置为：所述的延伸部与斗体一体成型。

通过采用上述的技术方案，延伸部与斗体一体成型，从而能确保延伸部与斗体直径连接的强度。

本实用新型进一步设置为：所述的斗体与延伸部通过螺栓连接。

通过采用上述的技术方案，斗体与延伸部通过螺栓连接，从而能将不同尺寸的斗体与延伸部配合固定。

本实用新型进一步设置为：所述的斗体下端形成有支撑沿，所述的延伸部的上端形成有连接沿，所述的斗体的连接沿通过螺栓固定在延伸部的连接沿上。

通过采用上述的技术方案，斗体下端形成有支撑沿，所述的延伸部的上端形成有连接沿，支撑沿及连接沿上均带有有若干对应设置的安装孔，斗体的连接沿通过螺栓固定在延伸部的连接沿上，从而能确保斗体与延伸部之间连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：在所述的延伸部的下端设置有带若干固定孔的固定沿，固定孔均匀分布在固定沿上。

通过采用上述的技术方案，延伸部的下端设置有带若干固定孔的固定沿，固定孔均匀分布在固定沿上，且固定孔润滑机的机体上用于固定的安装螺孔相对应，通过旋转延伸部，可对应不同位置的安装螺孔，从而使延伸部上的斗体转换不同的角度和位置，使安装更灵活。

本实用新型进一步设置为：所述的固定沿的外轮廓呈圆型，固定沿上设置有2-12个固定孔，冲头润滑机的上料口处设置有数量相等的连接孔。

通过采用上述的技术方案，固定沿的外轮廓呈圆型，固定沿上设置有2-12个固定孔，从而能通过旋转延伸部调节斗体相对冲头润滑机的位置，以确保上料斗能符合更多场合上的应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的截面示意图；

附图中标记及相应的部件名称：1-斗体、2-延伸部、4-支撑沿、5-连接沿、6-固定孔、7-固定沿。

具体实施方式

参照图1至2对本实用新型的实施例做进一步说明。