[实用新型]一种研磨系统水流控制单元

说明书

本实用新型公开了一种研磨系统水流控制单元，包括底台，所述底台的顶端安装有输水箱和研磨主体，所述输水箱的内部底端设有储水器，且输水箱的外部右侧连接有时间编程控制器，所述储水器的一侧设有进水管，所述储水器的顶端连接有出水管，所述进水管和出水管上皆设有电磁开关阀，所述出水管的一侧安装有液位传感器，所述储水器的上方设有隔板，所述隔板的顶端安装有变频增压器，所述变频增压器的右侧连接有压力感应器。有益效果：采用智能控水系统，系统包括时间控制器、可编程控制器、变频器、压力传感器、电磁开关阀等。可以根据研磨的实际情况调整水流的大小和水流冲洗的时间，精准控制，达到节约用水，降低成本，提高研磨质量。

技术领域

本实用新型涉及研磨系统设计技术领域，具体来说涉及一种研磨系统水流控制单元。

背景技术

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～IT01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米。

传统研磨系统，在生产时需要大量用水，多采用人工控制水流的大小，水流的大小无法做到精准控制。水流太大造成水资源的浪费，水流太小造成产品表面发黑，研磨面光洁度不良。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种研磨系统水流控制单元，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种研磨系统水流控制单元，包括底台，所述底台的顶端安装有输水箱和研磨主体，所述输水箱的内部底端设有储水器，且输水箱的外部右侧连接有时间编程控制器，所述储水器的一侧设有进水管，所述储水器的顶端连接有出水管，所述进水管和出水管上皆设有电磁开关阀，所述出水管的一侧安装有液位传感器，所述储水器的上方设有隔板，所述隔板的顶端安装有变频增压器，所述变频增压器的右侧连接有压力感应器，且变频增压器的左侧连接有导水管，所述导水管穿过研磨主体并与研磨主体的内部侧面连接，所述导水管的下方连接有高压喷嘴，所述高压喷嘴的下方安装有锥形漏斗，所述锥形漏斗的内部连接有过滤筛网，所述锥形漏斗的下方设有振动研磨桶，所述振动研磨桶上连接有振动电机，所述输水箱的正视面设有封门，所述底台的内部设有减震弹簧。

进一步的，所述电磁开关阀通过时间编程控制器来进行定时控制启动，所述液位传感器与时间编程控制器为网络连接。

进一步的，所述变频增压器可对水压进行升降变化控制，所述变频增压器的内部水压通过压力感应器在时间编程控制器上的屏幕中显示。

进一步的，所述导水管下方的高压喷嘴设有多个且等距分布，所述高压喷嘴上均设有独立的旋钮阀门。

进一步的，所述锥形漏斗使用螺钉固定连接在研磨主体的内壁上，所述过滤筛网与锥形漏斗内壁卡槽连接且内径与锥形漏斗上端内径相同。

进一步的，所述振动研磨桶与振动电机为振动连接，所述振动研磨桶的底端通过中空弹簧板与研磨主体的底端固定连接。

进一步的，所述减震弹簧在底台的内部腔体中为焊接安装，所述减震弹簧设有多个且为矩形列阵分布。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：