[实用新型]一种铝膜气球生产用热压成型装置

说明书

本实用新型涉及一种铝膜气球生产用热压成型装置，包括机架、设置在机架上的热压成型机构，其特征在于：所述热压成型机构输出侧设置有对铝膜进行预热的预热机构，所述预热机构包括设置在机架上的安装架、上转动辊、下转动辊以及电热管，所述上转动辊和下转动辊均转动设置在安装架上，且上转动辊和下转动辊纵向间隔设置，所述上转动辊通过安装在安装架上的第一电机驱动转动，所述电热管固定套设在上转动辊上且随上转动辊一起转动。本实用新型实用性强，易于推广。

技术领域

本实用新型涉及铝膜气球制造设备技术领域，尤其是涉及一种铝膜气球生产用热压成型装置。

背景技术

铝膜气球的气嘴膜与气嘴内侧面的固定是通过热压固定的。现代化生产过程中，通常采用流水线式生产，成卷的铝膜通过放卷装置放卷出，然后通过送料部件送入热压成型装置的工作区域进行热压处理，但是送入热压过过程中，送入的铝膜会因急剧升温造成边缘褶皱的现象影响气球的生产质量；

其次，由于铝膜卷表面会存在灰尘等颗粒，该颗粒会影响铝膜气球的热合加工质量，乃至出现漏气等次品的现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝膜气球生产用热压成型装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铝膜气球生产用热压成型装置，包括机架、设置在机架上的热压成型机构，其特征在于：所述热压成型机构输出侧设置有对铝膜进行预热的预热机构，所述预热机构包括设置在机架上的安装架、上转动辊、下转动辊以及电热管，所述上转动辊和下转动辊均转动设置在安装架上，且上转动辊和下转动辊纵向间隔设置，所述上转动辊通过安装在安装架上的第一电机驱动转动，所述电热管固定套设在上转动辊上且随上转动辊一起转动。

优选为：所述上转动辊一侧设置有用于控制电热管温度的控制器。

优选为：所述预热机构的输入侧设置有清理部件，所述清理部件包括支撑架、上吸尘框、下吸尘框、第一吸气泵、第二吸气泵以及收集箱；所述上吸尘框和下吸尘框纵向间隔设置在支撑架上，且顶部分别与第一吸气泵和第二吸气泵的输入端连通，所述第一吸气泵和第二吸气泵的输出端连通至收集箱。

优选为：所述清理部件前侧设置有立架，该立架上安装毛刷组件，所述毛刷组件包括毛刷本体、第二电机以及转动杆，所述第二电机固定安装在立架上，所述转动杆竖直转动设置在立架上且与第二电机输出端传动连接；所述毛刷本体通过安装盘可拆卸安装在转动杆下端。

优选为：所述毛刷本体安装在安装盘下端面，所述安装盘上设置有若干安装孔，所述刷毛本体与安装孔错开设置，所述安装盘通过螺栓与转动杆底部固定连接。

与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：

1、通过设置有预热机构，该预热机构能预先将铝膜进行初步加热，以避免铝膜进入热压装置中会因急剧升温造成边缘褶皱的现象；

预热机构采用将铝膜进行挤压的预热辊进行加热，加热的同时挤压铝膜对铝膜产生电熨效果，保证进入热压装置中的铝膜平整，进一步提高铝膜气球的生产质量。

2、通过设置有清理部件，清理部件通过抽风吸尘的方式，可以将铝膜上下两侧面的灰尘吸附，并且进入收集箱中，以保持铝膜表面清洁，避免因灰尘等杂质影响热压质量；

3、在清理部件前侧设置有毛刷组件，毛刷组件可以将铝膜表面的黏附物刮动并且清理部分灰尘，同时，更好的帮助后续的吸尘工作，确保吸尘工作更加彻底，进一步提高铝膜气球的生产质量；

4、刷毛组件可拆卸安装在转动杆上，以此实现可对刷毛进行更换、清理、维修以及维护，进一步提高清理效果。

附图说明