[实用新型]烟管全自动翻转升降平移内定位夹具

说明书

本实用新型公开了烟管全自动翻转升降平移内定位夹具，包括夹持箱、移动座和底座，夹持箱的内壁一侧通过螺栓安装有第一电机，第一电机的端部焊接有蜗轮，夹持箱一侧的内壁通过轴承活动连接有蜗杆，且蜗杆的一端固定安装有转动杆，转动杆的一端焊接有夹板，移动座内壁的两侧均通过螺栓安装有电动推杆，且电动推杆的端部通过螺栓安装有移动板，移动板的顶部活动连接有推动杆，推动杆的一端活动连接有升降板，升降板的顶部焊接有衔接架，且衔接架的内壁上通过螺栓安装有第二电机。本实用新型的第一电机使蜗轮转动，蜗杆受到蜗轮的推动后进行转动，从而使夹板将烟管转动，有利于烟管的自动翻转，无需人工操作，并且操作简便。

技术领域

本实用新型涉及烟管技术领域，尤其涉及烟管全自动翻转升降平移内定位夹具。

背景技术

在烟管的生产中，烟管制造采用人工的方式进行操作，烟管的生产效率不高，烟管加工时使用的夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，加工前将工件在夹具中装好。

烟管所使用的夹具结构固定，不能自动将烟管进行翻转操作，烟管加工使用时的高度无法灵活的调整，烟管在加工前后的操作位置固定，烟管容易在加工过程中掉落，因此，亟需设计烟管全自动翻转升降平移内定位夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的烟管不能自动翻转操作，高度无法调整，烟管在加工前后的操作位置固定，且在加工时易掉落的缺点，而提出的烟管全自动翻转升降平移内定位夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

烟管全自动翻转升降平移内定位夹具，包括夹持箱、移动座和底座，所述夹持箱的内壁一侧通过螺栓安装有第一电机，所述第一电机的端部焊接有蜗轮，所述夹持箱一侧的内壁通过轴承活动连接有蜗杆，且蜗杆的一端固定安装有转动杆，所述转动杆的一端焊接有夹板，所述移动座内壁的两侧均通过螺栓安装有电动推杆，且电动推杆的端部通过螺栓安装有移动板，所述移动板的顶部活动连接有推动杆，所述推动杆的一端活动连接有升降板，所述升降板的顶部焊接有衔接架，且衔接架的内壁上通过螺栓安装有第二电机。

进一步的，所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有套筒。

进一步的，所述套筒的一侧焊接有推移架，所述推移架的一侧固定安装有连接件，且连接件的顶部焊接在夹持箱的底部。

进一步的，所述衔接架底部的内壁开设有滑槽，且套筒的底部滑动连接在滑槽的内部，所述移动座一侧的内壁开设有卡槽。

进一步的，所述移动板的一侧滑动连接在卡槽的内部，所述底座的两侧均通过螺栓安装有侧板。

进一步的，所述侧板的内部通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的两端均焊接有稳固杆，所述稳固杆的外壁一侧焊接有链轮。

进一步的，两个所述链轮的外部传动连接有链条，所述移动座的底部通过螺栓安装在链条的一侧。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的夹持箱与转动杆，第一电机的输出轴使蜗轮转动，蜗杆能够受到蜗轮的推动后进行转动，从而使夹板将烟管转动，有利于烟管的自动翻转，无需人工操作，并且操作简便。

2.通过设置的推动杆与移动板，移动板受到电动推杆的推移，移动板上方的推动杆使升降板上移，夹持箱上的烟管可随着升降板的推动而进行上下移动，便于烟管的加工使用。

3.通过设置的链条与稳固杆，稳固杆被驱动电机带动后，稳固杆能够活动并使链轮快速转动，从而使链条带动移动座拉动一定的距离，有效的将烟管改变操作的位置。

4.通过设置的套筒与推移架，在螺纹杆转动后，套筒带动推移架移动，推移架能够将连接件推动，烟管可稳定的夹持在夹板之间，防止了烟管的滑动掉落。