[实用新型]一种O形圈自动上料装配机构装置

说明书

本实用新型公开了一种O形圈自动上料装配机构装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有机电箱，所述机电箱的内底壁固定连接有马达，所述机电箱的上表面固定镶嵌有第一轴承，所述马达的输出端贯穿机电箱并延伸至机电箱的上方，所述马达的输出端固定连接有载板，所述载板的上表面开设有圆形排列的放置槽。该O形圈自动上料装配机构装置，通过设置吸附装置和吸盘，可以对O型圈自动吸附，通过在承重箱的上表面设置电机，电机的转动可以带动螺纹杆的转动从而使内螺纹滑动板上的吸附装置进行移动，通过设置载板并使用电机进行带动旋转，可以使吸盘自动吸附放置槽内部的O形圈，然后将O形圈自动上料装配，使机器代替人工，装配效率高。

技术领域

本实用新型属于O形圈技术领域，尤其涉及一种O形圈自动上料装配机构装置。

背景技术

O形圈是指截面为O形的橡胶圈。是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种。主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄漏。在某些情况下，O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件，传统的O形圈装配一般为人工装配，人工装配O形圈存在着装配效率低、劳动强度较大的问题，因此为解决以上问题，我们提供了一种O形圈自动上料装配机构装置。

实用新型内容

本实用新型提供，旨在解决上述存在传统的O形圈装配一般为人工装配，人工装配O形圈存在着装配效率低、劳动强度较大的问题。

本实用新型是这样实现的，一种O形圈自动上料装配机构装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有机电箱，所述机电箱的内底壁固定连接有马达，所述机电箱的上表面固定镶嵌有第一轴承，所述马达的输出端贯穿机电箱并延伸至机电箱的上方，所述马达的输出端固定连接有载板，所述载板的上表面开设有圆形排列的放置槽，所述底座的上表面固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的上表面共同固定连接有承重箱，所述承重箱的左侧面和承重箱的右侧面均固定镶嵌有第二轴承，两个所述第二轴承的内壁共同固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有内螺纹滑动板，所述承重箱的正面开设有通槽，所述内螺纹滑动板贯穿承重箱并延伸至承重箱的外部，所述内螺纹滑动板的上表面固定连接有气压泵，所述内螺纹滑动板的正面固定连接有吸附装置，所述吸附装置的底面固定连接有电动伸缩管，所述电动伸缩管的底端固定连接有吸盘，所述机电箱的正面固定连接有控制面板，所述承重箱的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主转轮，所述主转轮的外表面套设有转带，所述转带远离主转轮的一端套设有从转轮，所述从转轮的左侧面与螺纹杆的右端固定连接。

优选的，所述载板的底面开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内部卡接有两个滑块，两个所述滑块的底面均与机电箱的上表面固定连接。

优选的。所述第一支撑板的前方设有安全警示牌，所述安全警示牌的背面与第一支撑板的正面固定连接。

优选的，所述承重箱的上表面固定连接有两个相对称的加固板，两个所述加固板相互靠近的一侧面共同与电机的外表面固定连接。

优选的，所述放置槽的内部设有固定柱，所述固定柱的底面与放置槽的内底壁固定连接。

优选的，所述螺纹杆的外圈设有两个相对称的限位环，两个所述限位环的内壁与螺纹杆的外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该O形圈自动上料装配机构装置，通过设置吸附装置和吸盘，可以对O型圈自动吸附，通过在承重箱的上表面设置电机，电机的转动可以带动螺纹杆的转动从而使内螺纹滑动板上的吸附装置进行移动，通过设置载板并使用电机进行带动旋转，可以使吸盘自动吸附放置槽内部的O形圈，然后将O形圈自动上料装配，使机器代替人工，装配效率高，而且也减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型承重箱的正视图；

图2为本实用新型载板的立体结构示意图；

图3为本实用新型机电箱侧视图的剖视图；