[实用新型]万能弹簧生产用退火装置

说明书

本实用新型公开了万能弹簧生产用退火装置，包括底板、转动机构和限位机构，底板的上方设置有撬杆，转动机构由两个连接板组成，两个连接板设置于底板的上方，两个连接板的一侧均开设有转孔，两个转孔的内壁均转动连接有转轴，限位机构由插孔和第一定位杆组成，第一定位杆的一端贯穿第一活动孔的内部并与插孔的内壁活动穿插连接。本实用新型利用连接板、转轴、第一活动孔、插孔和第一定位杆的设置，通过撬杆在两个连接板之间绕着转轴转动，再通过第一定位杆插入第一活动孔和插孔内，使得第一定位杆对撬杆进行限位，撬杆处于倾斜状态，此时只需较小的力移动撬杆即可带动弹簧移动，提高了退火后弹簧移动的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及弹簧生产领域，特别涉及万能弹簧生产用退火装置。

背景技术

万能弹簧即是弹簧，是一种利用弹性来工作的零件，其种类繁多，常见的弹簧即是压缩弹簧。

弹簧在生产完毕后需要放进退火炉中进行退火热处理，一些体积较大的弹簧在退火处理完毕后需要借助工具才能将退火炉中的弹簧取出，现在的工具大多是利用撬杆将弹簧取出，在撬杆的中部下方固定有支撑杆，支撑杆的底端设置有两个轮子，使得支撑杆和撬杆都可绕着两个轮子进行转动，从而可通过撬杆将弹簧翘起并进行移动，但是这种转动的方式使得人在移动大型弹簧时，一直需要较大的力去压撬杆的一端才行，否则弹簧就会因撬杆倾斜出现掉落的现象，降低了后弹簧移动的便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供万能弹簧生产用退火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：万能弹簧生产用退火装置，包括：

底板，所述底板的上方设置有撬杆，所述底板的底端设置有移动机构；

转动机构，所述转动机构由两个连接板组成，两个所述连接板设置于底板的上方，两个所述连接板的一侧均开设有转孔，两个所述转孔的内壁均转动连接有转轴，两个所述转轴相对的一端均与撬杆的外壁固定连接；

限位机构，所述限位机构由插孔和第一定位杆组成，所述插孔开设于其中一个连接板的一侧，其中另外一个连接板的一侧开设有第一活动孔，所述第一定位杆的一端贯穿第一活动孔的内部并与插孔的内壁活动穿插连接，所述第一定位杆的另一端固定连接有第一拉板。

优选的，其中一个所述连接板的顶端开设有第二活动孔，所述第一定位杆的外壁开设有定位孔，所述定位孔的内壁活动穿插连接有第二定位杆，所述第二定位杆的一端贯穿第二活动孔的内部并与定位孔的内壁活动穿插连接，所述第二定位杆的另一端固定连接有第二拉板。

优选的，所述第一活动孔和插孔内壁的两侧均开设有限位槽，所述第一定位杆的外壁对称固定连接有限位块，所述限位块的外壁与限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述撬杆的外壁开设有握槽，所述握槽的内壁间隔开设有防滑纹，所述握槽内壁的两边侧均贴设有橡胶垫。

优选的，所述底板顶端的两侧均固定连接有斜板，两个所述斜板的顶端分别与两个连接板的底端固定连接，两个所述斜板之间固定连接有加强板。

优选的，所述移动机构包括滚轮，所述底板底端的四个边角处均转动连接有活动轴，所述活动轴的底端固定连接有U型框，所述滚轮转动连接于U型框的内壁。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用连接板、转轴、第一活动孔、插孔和第一定位杆的设置，通过撬杆在两个连接板之间绕着转轴转动，再通过第一定位杆插入第一活动孔和插孔内，使得第一定位杆对撬杆进行限位，撬杆处于倾斜状态，弹簧不会从撬杆上滑下，此时只需较小的力移动撬杆即可带动弹簧移动，提高了退火后弹簧移动的便捷性；