[实用新型]一种可对焊丝打磨的自动化二氧化碳保护焊机

说明书

本实用新型提供一种可对焊丝打磨的自动化二氧化碳保护焊机。所述可对焊丝打磨的自动化二氧化碳保护焊机包括：设置在焊接架上焊机壳、挡板、线圈和空心导管，所述挡板固定安装在焊机壳内，所述线圈设置在焊机壳内，所述线圈位于挡板的一侧，所述空心导管固定安装在挡板上；所述焊机壳内设有两个矫直组件，所述矫直组件包括有下矫直轮组和上矫直轮组，所述下矫直轮组固定安装在焊机壳内，所述上矫直轮组设置在焊机壳内，所述上矫直轮组位于下矫直轮组的上方。本实用新型提供的可对焊丝打磨的自动化二氧化碳保护焊机可以来对焊丝进行打磨，以提高焊丝的质量，从而可以达到节省时间和人力的优点。

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其涉及一种可对焊丝打磨的自动化二氧化碳保护焊机。

背景技术

二氧化碳保护焊机采用的焊接方法是二氧化碳气体保护焊，二氧化碳气体保护焊是以二氧化碳为保护气体，进行焊接的方法，它的成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业，操作简单，适合自动焊和全方位焊接，但抗风能力差，所以焊接时不能有风，适合室内作业，若采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度，因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一，相关技术中，公开了一种多功能的二氧化碳保护焊机，包括焊机，焊机由可上下移动的焊头、送丝机构和供气系统构成，焊机的正面固定设置有控制面板、接口和散热口，控制面板表面固定设置有流量计；焊机的背面固定设置有用于放置焊丝盘的盘轴，焊机底端固定设置有滑板，滑板底端固定设置在第一工作台顶端，第一工作台顶端一侧固定设置有用于放置焊接材料的第二工作台，第二工作台的顶端固定设置有立板。该种多功能的二氧化碳保护焊机在对焊接材料进行焊接时，可上下移动的焊头可自动调节高度且焊机可通过滑板对材料依次进行焊接，立板有效防止飞屑飞溅到工作人员身上，该操作过程自动化程度较高，有效降低操作过程中的危险系数，适合广泛推广。

但是，上述结构中还存在不足之处，缺少打磨功能，因为在焊接过程前，需要通过人工手持砂纸来对焊丝进行打磨，以提高焊丝的质量，但是这种方式需要浪费大量人力和时间。

因此，有必要提供一种新的可对焊丝打磨的自动化二氧化碳保护焊机解决上述技术问题

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以来对焊丝进行打磨，以提高焊丝的质量，从而可以达到节省时间和人力的可对焊丝打磨的自动化二氧化碳保护焊机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的可对焊丝打磨的自动化二氧化碳保护焊机包括：设置在焊接架上焊机壳、挡板、线圈和空心导管，所述挡板固定安装在焊机壳内，所述线圈设置在焊机壳内，所述线圈位于挡板的一侧，所述空心导管固定安装在挡板上；所述焊机壳内设有两个矫直组件，所述矫直组件包括有下矫直轮组和上矫直轮组，所述下矫直轮组固定安装在焊机壳内，所述上矫直轮组设置在焊机壳内，所述上矫直轮组位于下矫直轮组的上方；所述焊机壳内设有送线组件，所述送线组件包括有下送线轮、安装板、驱动电机、减速器和上送线轮，所述下送线轮固定安装在焊机壳内，所述安装板设置在焊机壳内，所述安装板位于下送线轮的上方，所述驱动电机固定安装在安装板的一侧外壁上，所述减速器设置在驱动电机的输出轴上，所述上送线轮固定安装在减速器的输出轴上；所述焊机壳内设有打磨组件，所述打磨组件包括有套筒、螺纹杆、横板、气缸、上压板、上磨砂垫、下压板和下磨砂垫，所述套筒转动安装在焊机壳的顶部内壁上，所述套筒的顶部延伸至焊机壳的上方，所述螺纹杆螺纹安装在套筒上，所述横板固定安装在螺纹杆的底端，所述气缸固定安装在横板的底部，所述上压板固定安装在气缸的输出轴上，所述上磨砂垫设置在上压板的底部，所述下压板固定安装在焊机壳的底部内壁上，所述下磨砂垫设置在下压板的顶部。

作为本实用新型的进一步方案，两个送线组件分别位于下压板的两侧，所述焊机壳的顶部内壁固定安装有安装块，所述安装块的一侧外壁固定安装有感应块，所述横板的一侧外壁固定安装有触碰块，所述触碰块与感应块相适配。