[实用新型]一种射出机射出部升降装置

说明书

本实用新型公开了一种射出机射出部升降装置，具体涉及升降装置领域，包括支撑筒，所述支撑筒内部设置有注塑筒，所述注塑筒顶端设置有注塑头，所述支撑筒一端设置有两个支杆，所述支杆一端设置有固定板，所述支撑筒顶部设置有顶座，所述顶座顶部设置有模座，所述模座顶部设置有模具，所述支撑筒和顶座之间设置有升降调节组件，所述升降调节组件包括两个支撑板，两个所述支撑板均设置在支撑筒两端。本实用新型方便工作人员调节顶座和支撑筒之间的空间距离，利用液压缸驱动连接杆带动顶座往上方延伸，而且通过伸缩导向杆使顶座在上升和下降的同时能够处于直线上升和下降的趋势，进而方便工作人员对注塑头进行清理和更换模具。

技术领域

本实用新型涉及升降装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种射出机射出部升降装置。

背景技术

射出机又叫注塑机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，可分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，进而通过脱模完成对成品的挤压，其工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

由于射出机在射出时，需要将注塑机一端的注塑头延伸到模具的模腔内部，方便对其进行挤压成型，一旦停机后或者不使用时，使注塑头内部还会残留一些固化的熔体，如果不及时清理就会影响下次的使用，而且注塑机一端的注塑头与模具之间贴合的很近，其操作空间很小，导致操作人员一般不便于对固化后的熔体进行处理。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种射出机射出部升降装置，通过设置升降调节组件，液压缸驱动连接杆往上方移动，使顶座和支撑筒之间形成较大的空间，进而方便工作人员对注塑头进行清理和更换模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种射出机射出部升降装置，包括支撑筒，所述支撑筒内部设置有注塑筒，所述注塑筒顶端设置有注塑头，所述支撑筒一端设置有两个支杆，所述支杆一端设置有固定板，所述支撑筒顶部设置有顶座，所述顶座顶部设置有模座，所述模座顶部设置有模具，所述支撑筒和顶座之间设置有升降调节组件；

所述升降调节组件包括两个支撑板，两个所述支撑板均设置在支撑筒两端，两个所述支撑板顶部设置有液压缸，所述液压缸输出端设置有连接杆，所述顶座和模座两端均设置有两个固定块，所述连接杆一端贯穿两个固定块并延伸至其中一个固定块的顶部，所述连接杆外部设置有螺母，所述连接杆通过螺母与固定块可拆卸连接，所述顶座和支撑筒之间设置有伸缩导向杆，所述伸缩导向杆两端分别与顶座和支撑筒可拆卸连接。

在一个优选地实施方式中，所述注塑筒内部设置有转杆，所述转杆外部设置有滚筒，所述滚筒外部设置有绞龙。

在一个优选地实施方式中，所述转杆一端延伸至注塑筒一侧，所述转杆一端设置有电机，所述电机输出端与转杆固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述顶座、模座和模具内部均设置有注射腔，所述注射腔与注塑头结构相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述注塑筒一端设置有入料漏斗，所述滚筒一端设置有挤压块，所述挤压块横截面形状设置为梯形。

在一个优选地实施方式中，所述支撑筒和注塑筒横截面形状均设置为圆形，所述支杆一端延伸至固定板一侧，所述支杆与固定板可拆卸连接。

在一个优选地实施方式中，所述注塑筒两端分别延伸至支撑筒两侧，所述电机设置在注塑筒一侧且位于两个支杆之间。

本实用新型的技术效果和优点：