[实用新型]一种灯光设备

说明书

一种灯光设备，包括发光元件和罩住所述发光元件的注塑件，所述注塑件包括用于供所述发光元件发出的光产生显色效果的显色区域以及与所述显色区域相连的周围区域，其中，所述周围区域为聚碳酸酯(PC)塑料，所述显色区域也为聚碳酸酯塑料且所述显色区域的厚度为0.4～0.8mm。该灯光设备既能够有效满足大多数以PC料为主要注塑件的LED灯光设备的显色需要，又可以省略在显色区域单独使用透光性注塑材料以及在显色区域的表面喷漆的工艺，利于工程加工备料标准化管理，减少了制造工艺环节，有效降低了产品的成本。

技术领域

本实用新型涉及一种灯光设备。

背景技术

聚碳酸酯(PC)也称为PC工程塑料，是一种综合性能优良被广泛应用的材料，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性和耐化学腐蚀性，且具有自熄、阻燃等优点。该塑料应用非常广泛，但是不具有良好的透光性。传统的许多LED产品以PC料为主要注塑件，但由于PC料不具有良好的透光性，因此除了使用PC料注塑件之外，在LED产品的灯光显色区域上还需要采用其他的透明或半透明材料进行单独注塑，并加以配色，才能做到LED产品的外观配色一致。传统方案对于LED显色区域需要单独备不同于PC的注塑料，并且需要喷涂2～4遍油漆才能达到LED显色效果，而且镭雕字符如果需要达到理想效果，要喷涂4层漆，工艺复杂，制作成本高。

现有LED灯光显色技术方案的缺陷主要表现在以下几点：

1、需要和主体注塑件分开单独备料，在备料、注塑等环节需要多管理另一套原材料，费时费力；

2、需要喷漆配色、遮光等多环节工艺处理才能做到和主体注塑件颜色一致，并且随着时间推移，不同材料和配色方案存在的色差会越来越明显；

3、备料、喷漆等均需要增加相应的管理、工艺和材料成本。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服上述背景技术存在的缺陷，提供一种灯光设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种灯光设备，包括发光元件和罩住所述发光元件的注塑件，所述注塑件包括用于供所述发光元件发出的光产生显色效果的显色区域以及与所述显色区域相连的周围区域，其中，所述周围区域为聚碳酸酯(PC)塑料，所述显色区域也为聚碳酸酯塑料且所述显色区域的厚度为0.4～0.8mm。

进一步地：

所述显色区域的厚度为0.5～0.7mm。

所述显色区域的厚度为0.55～0.6mm。

所述显色区域和所述周围区域通过100～135度的过渡角相连。

所述注塑件在朝向所述发光元件的内侧形成有凹槽，所述凹槽为等腰梯形，所述发光元件坐落于所述等腰梯形的下底处，面向所述等腰梯形的上底。

所述显色区域的厚度为0.6mm±5％，所述周围区域的主体的厚度为1.7mm±5％，所述等腰梯形的下底的长度为4.5mm±5％，所述等腰梯形的上底的长度为2.5mm±5％，所述等腰梯形的腰与上底的夹角即所述显色区域和所述周围区域的过渡角为132度±5％。

所述发光元件为LED。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：