[实用新型]一种反应釜用搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种反应釜用搅拌装置，包括釜体和设于釜体上方的电机，釜体顶部设有固定架，该固定架上两侧设有步进电机，步进电机均连接有丝杆，丝杆与电机壳体的螺纹孔相连接，丝杆与电机壳体连接处的下方设有丝杆座，该丝杆座和丝杆螺纹连接，丝杆座与电机壳体通过螺栓连接，电机的输出轴连接有转轴，该转轴上一侧设有第一搅拌杆和第二搅拌杆，另一侧设有第三搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆间隔交错分布且长度不相同，所述第三搅拌杆包括横向杆、竖向杆和弧形杆，竖向杆上靠近釜体一次设有若干间隔设置的刮板，该刮板靠近釜体一侧为齿状。本实用新型效率高，反应原料之间充分接触，提高原料利用率，可以将粘在釜体侧壁上的原料及时刮除。

技术领域

本实用新型涉及化工产品生产加工领域，具体涉及一种反应釜用搅拌装置。

背景技术

双酚S，化学名称为4，4'-二羟基二苯砜，具有耐热、耐光和抗氧化等许多优良性能，是一种重要的农药、染料、助剂、高分子化合物和各种工程塑料的合成原料。在双酚S生产过程中，需要将苯酚和浓硫酸加至反应釜中进行磺化反应，反应时要不停的搅拌反应液以使其反应充分，位于釜体底部的位置搅拌较为困难，搅拌叶片和反应液接触的面积不够，搅拌不够均匀，往往导致反应不够彻底，此外粘在釜体侧壁上的原料若得不到及时刮除，易产生高温结碳现象，从而影响反应效率，降低原料利用率。现有的搅拌装置结构复杂，操作困难，成本高，不适用于实际生产中。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种搅拌均匀、反应效率高的反应釜用搅拌装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种反应釜用搅拌装置，包括釜体和设于釜体上方的电机，所述釜体顶部两侧分别设有进料口和温度传感器，釜体底部设有出料口，出料口上设有阀门，釜体顶部设有固定架，该固定架上两侧设有步进电机，步进电机均连接有丝杆，丝杆与电机壳体的螺纹孔相连接，丝杆与电机壳体连接处的下方设有丝杆座，该丝杆座和丝杆螺纹连接，丝杆座与电机壳体通过螺栓连接，电机的输出轴连接有转轴，转轴伸入至釜体底部，该转轴上一侧设有第一搅拌杆和第二搅拌杆，另一侧设有第三搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆间隔交错分布且长度不相同，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆之间分别设有第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板交错分布于相邻的第一搅拌杆和第二搅拌杆之间，所述第三搅拌杆包括横向杆、竖向杆和弧形杆，所述竖向杆平行釜体的侧壁设置且两端分别连接横向杆和弧形杆，弧形杆平行于釜体底部，所述竖向杆上靠近釜体一次设有若干间隔设置的刮板，该刮板靠近釜体一侧为齿状。

进一步地优选，所述第一搅拌杆长度比第二搅拌杆的长度长。

进一步地优选，所述第一连接板和第二连接板为弧形状。

进一步地优选，所述每组第一搅拌杆和第二搅拌杆之间的第一连接板和第二连接板数量均为2个且平行间隔分布。

进一步地优选，所述弧形杆与转轴之间连接设有加强杆。

进一步地优选，所述刮板与釜体之间的距离为2mm-5mm。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆，大大提高搅拌效率，同时在第一搅拌杆和第二搅拌杆之间设置第一连接板和第二连接板，使得反应原料之间充分接触，提高原料利用率。另外在釜体侧壁附件处设置刮板，可以将粘在釜体侧壁上的原料及时刮除，提高反应效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图示说明：1-电机，2-丝杆，3-丝杆座，4-步进电机，5-固定架，6-温度传感器，7-第三搅拌杆，701-横向杆，702-竖向杆，703-弧形杆，8-刮板，9-加强杆，10-阀门，11-出料口，12-第二搅拌杆，13-第二连接板，14-第一连接板，15-釜体，16-第一搅拌杆，17-进料口，18-转轴。