[实用新型]一种风电模组生产线上的节水型超声波清洗机有效
| 申请号: | 202121522509.4 | 申请日: | 2021-07-05 |
| 公开(公告)号: | CN215391253U | 公开(公告)日: | 2022-01-04 |
| 发明(设计)人: | 古永锋 | 申请(专利权)人: | 南京哈维斯特精密机械有限公司 |
| 主分类号: | B08B3/12 | 分类号: | B08B3/12;B08B3/14;B08B13/00;G10K11/16 |
| 代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 刘纯 |
| 地址: | 211200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 模组 生产 线上 节水 超声波 清洗 | ||
一种风电模组生产线上的节水型超声波清洗机,包括清洗机箱、清洗槽、水循环机构、升降组件、工控机,所述清洗槽固定设置在清洗机箱内部上方,所述水循环机构固定设置在清洗机箱内部下方并且与清洗槽连接;所述升降组件包括升降支架、上盖、清洗篮,在清洗槽两侧分别竖直设置有升降支架,2个所述升降支架的顶端水平设置有上盖并且与上盖固定连接,所述上盖随着升降支架的升降而升降,所述上盖下方可拆卸式安装设置有清洗篮。本实用新型所述的风电模组生产线上的节水型超声波清洗机,结构设计合理,清洗水可以循环使用,节约了成本,还解决了封盖不易打开、清洗篮不易拿取的问题,应用前景广泛。
技术领域
本实用新型涉及清洗机技术领域,具体涉及一种风电模组生产线上的节水型超声波清洗机。
背景技术
风电模组是风电系统中的关键设备,是风电系统实现变速恒频、将风能转变为可利用电能的核心部件。在风电模组的生产线上,对加工完成的风电模组进行清洁是必不可少的步骤。目前,风电模组的清洁,常采用超声波清洗技术,超声波清洗技术主要是利用超声波去穿透固体的物质,通过整个清洗的物体中的介质震动,产生气泡颗粒。这种清洗方式可以对风电模组零件中触碰不到的角落进行清洗,清洗程度非常高。
现有技术中用于风电模组零件的超声波清洗机,存在着以下问题:1经过超声波清洗后的清洗液中会存在从水冷接头上清洗掉的油污及毛刺等污垢,为了保证清洗液的洁净度、防止清洗液中的油污等再次粘附在水冷接头表面上,需对清洗液进行更换,清洗液没有得到再次利用,提高了成本;2超声波清洗装置使用时,将需要清洗的零件放入清洗槽内,并浸泡在清洗液内,接通电源,使超声波换能器工作,进行清洗,清洗结束后打开超声清洗机,打开封盖拿出清洗物品。传统封盖采用铰接方式,封盖较重不易打开,另外,清洗后清洗框的内部会有清洗的水,使清洗框变重,不易取出,此外,开盖时,溢出水汽会扑向操作人员,带来不良影响。因此,需要研发出一种风电模组生产线上的节水型超声波清洗机,以来解决上述技术问题。
中国专利申请号为CN202021386291.X公开了一种具有消毒杀菌功能的超声波清洗机,通过输液管与喷头的配合将储液箱中的消毒液喷洒在清洗槽中,从而对清洗槽的内部进行清洗,避免清洗机主体长时间对各种物品进行清洗后,导致清洗槽的内部各种细菌、病毒滋生,没有对超声波清洗机的清洗液难以再次利用、取出不方便的问题进行解决。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种风电模组生产线上的节水型超声波清洗机,结构设计合理,清洗水可以循环使用,节约了成本,还解决了封盖不易打开、清洗篮不易拿取的问题,应用前景广泛。
技术方案:一种风电模组生产线上的节水型超声波清洗机,包括清洗机箱、清洗槽、水循环机构、升降组件、工控机,所述清洗槽固定设置在清洗机箱内部上方,所述水循环机构固定设置在清洗机箱内部下方并且与清洗槽连接;所述升降组件包括升降支架、上盖、清洗篮,在清洗槽两侧分别竖直设置有升降支架,2个所述升降支架的顶端水平设置有上盖并且与上盖固定连接,所述上盖随着升降支架的升降而升降,所述上盖下方可拆卸式安装设置有清洗篮;所述清洗槽底部均匀布置有若干个超声波换能器,所述超声波换能器与超声波发生器电性连接,所述超声波发生器与工控机电性连接。
本实用新型所述的风电模组生产线上的节水型超声波清洗机,结构设计合理,操作方便,使用时,将装载待清洁风电模组零件的清洗篮固定在上盖下方,升降支架下降,上盖与清洗机箱闭合进行超声波清洗;清洗完成后,升降支架升起,上盖上移一定距离不完全打开,释放清洗过程中产生的水汽,水汽释放后,升降支架继续升起直至上盖完全开启,清洗篮完全脱离清洗槽,进行沥水。沥水完成后,操作者取出清洗篮,升降支架下降,上盖与清洗机箱闭合,进入待机状态。
进一步的,上述的风电模组生产线上的节水型超声波清洗机,所述升降支架包括支撑杆、外导轨、内导轨和丝杠,所述支撑杆设于外导轨内,所述丝杠设置于内导轨内,所述内导轨与外导轨相互配合,所述外导轨和支撑杆上端与上盖固定连接,所述支撑杆下端与丝杠上的丝杠螺母连接,所述丝杠下端与伺服电机连接,所述伺服电机与工控机电性连接。
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