[实用新型]一种大结晶电熔镁砂炉用余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种大结晶电熔镁砂炉用余热回收装置，包括装置本体，所述装置本体的底部设置有底座，底座的底部固定连接有支撑腿，底座顶部的两侧均固定连接有限位盒，限位盒内腔的底部设置有限位板，限位板的顶部固定连接有限位杆，限位杆的表面套设有第一弹簧，限位杆的顶部贯穿限位盒并与装置本体固定连接。本实用新型通过设置装置本体、底座、支撑腿、限位盒、限位板、限位杆、第一弹簧、电机、升降板、缓冲盒、第二弹簧、缓冲板、缓冲杆、螺纹杆、螺纹套、压轮、调节架、移动轮和限位块，解决了现有大结晶电熔镁砂炉用余热回收装置实用性较低的问题，该大结晶电熔镁砂炉用余热回收装置，具备实用性高的优点。

技术领域

本实用新型涉及余热回收装置技术领域，具体为一种大结晶电熔镁砂炉用余热回收装置。

背景技术

熔炼电熔镁砂的电炉炉体由炉壳和炉底组成，炉壳一般由4到6毫米钢板焊接而成，形状多为下部直径大、上部直径小且逐渐过渡的圆筒形，少数筒体为三角形，有的炉体在上部还设有约五百毫米高的活套，目前大结晶电熔镁砂炉在运行的过程中为了节能会使用余热回收装置将余热进行回收利用，但是现有的余热回收装置大多存在着不方便移动的问题，如果需要使其便于移动，通常都是在装置底部安装滑轮，依靠滑轮进行移动，但是由于仅仅是滑轮与地面接触进行支撑，就会导致余热回收装置运行时的稳定性变差，容易产生位移，如果使用支腿支撑就会使装置不方便移动，而且余热回收装置在移动的过程中没有缓冲抗震的功能，如果移动中遇到地面颠簸等情况时，装置会受到较大影响，严重还会导致装置内部元器件受损，也有一些在余热回收装置底部安装缓冲底座，但是也会影响余热回收装置使用时的稳定性，降低了余热回收装置的实用性，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大结晶电熔镁砂炉用余热回收装置，具备实用性高的优点，解决了现有大结晶电熔镁砂炉用余热回收装置实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大结晶电熔镁砂炉用余热回收装置，包括装置本体，所述装置本体的底部设置有底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座顶部的两侧均固定连接有限位盒，所述限位盒内腔的底部设置有限位板，所述限位板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套设有第一弹簧，所述限位杆的顶部贯穿限位盒并与装置本体固定连接，所述底座内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的表面套设有升降板，所述升降板顶部的两侧均固定连接有缓冲盒，所述缓冲盒的顶部贯穿至底座的顶部，所述缓冲盒内腔的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部贯穿缓冲盒并与装置本体固定连接，所述电机输出端的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部套设有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有压轮，两个压轮相反的一侧均设置有调节架，所述调节架的前侧和后侧均与底座的内壁活动连接，所述调节架的底部贯穿至底座的底部并固定连接有移动轮，所述升降板底部的两侧均固定连接有与调节架配合使用的限位块。

优选的，所述螺纹杆的底部与底座的内壁通过轴承活动连接，所述调节架的前侧和后侧与底座的连接处均通过转轴活动连接。

优选的，所述升降板的两侧均固定连接有滑块，所述底座内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，两个滑块相反的一侧均延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述压轮远离螺纹套的一侧与调节架接触，所述调节架的顶部与升降板接触。

优选的，所述底座底部的两侧均开设有与调节架配合使用的第一开口，所述底座的顶部开设有与缓冲盒配合使用的第二开口。

优选的，所述限位盒的数量为四个，且均匀分布于底座顶部的四角，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于底座底部的四角。

优选的，所述升降板的顶部开设有与电机配合使用的通孔，所述限位板的表面与限位盒的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：