[实用新型]一种具有自动上料功能的大结晶电熔镁砂炉

说明书

本实用新型公开了一种具有自动上料功能的大结晶电熔镁砂炉，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有炉体，所述炉体的左侧设置有调节座，所述调节座底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部与底座固定连接，所述调节座的顶部设置有输料壳，所述调节座内腔的底部固定连接有隔板。本实用新型通过设置底座、炉体、调节座、支撑腿、输料壳、隔板、气缸、移动块、支撑架、第一电机、第一旋转杆、螺旋输送叶、储料箱、净化箱、下料管、支撑杆、第二电机、第二旋转杆、破碎杆、滤板、风机、进气管、集气罩和出气管，解决了现有大结晶电熔镁砂炉实用性较低的问题，该大结晶电熔镁砂炉，具备实用性高的优点。

技术领域

本实用新型涉及电熔镁砂炉技术领域，具体为一种具有自动上料功能的大结晶电熔镁砂炉。

背景技术

熔炼电熔镁砂的电炉炉体由炉壳和炉底组成，炉壳一般由4到6毫米钢板焊接而成，形状多为下部直径大、上部直径小且逐渐过渡的圆筒形，少数筒体为三角形，有的炉体在上部还设有约五百毫米高的活套，目前的很多大结晶电熔镁砂炉都与上料装置配合使用，具备了自动上料功能，但是其还是存在一些问题，没有除尘和防止物料出现结块的功能，同时普通的上料装置也不能够根据大结晶电熔镁砂炉的规格调节出料口高度，降低了大结晶电熔镁砂炉的实用性，不利于大结晶电熔镁砂炉的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料功能的大结晶电熔镁砂炉，具备实用性高的优点，解决了现有大结晶电熔镁砂炉实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动上料功能的大结晶电熔镁砂炉，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有炉体，所述炉体的左侧设置有调节座，所述调节座底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部与底座固定连接，所述调节座的顶部设置有输料壳，所述调节座内腔的底部固定连接有隔板，所述隔板的两侧均固定连接有气缸，所述气缸远离隔板的一侧固定连接有移动块，所述移动块的顶部活动连接有支撑架，所述支撑架远离移动块的一端与输料壳活动连接，所述输料壳的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的右侧固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的右端贯穿至输料壳的内腔并套设有螺旋输送叶，所述输料壳顶部的两侧分别设置有储料箱和净化箱，所述储料箱的底部连通有下料管，所述下料管的底部与输料壳连通，所述储料箱和净化箱底部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与输料壳固定连接，所述储料箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的底部贯穿至储料箱的内腔，所述第二旋转杆两侧的底部均固定连接有破碎杆，所述净化箱内腔两侧的顶部之间固定连接有滤板，所述净化箱的右侧固定连接有风机，所述风机的右侧连通有进气管，所述进气管远离风机的一端连通有集气罩，所述风机的顶部连通有出气管，所述出气管远离风机的一端依次贯穿净化箱和滤板并延伸至净化箱内腔的底部。

优选的，所述移动块的底部固定连接有滑块，所述调节座内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块的底部延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述移动块的顶部与支撑架的连接处通过第一转轴活动连接，所述支撑架远离移动块的一端与输料壳的连接处通过第二转轴活动连接。

优选的，所述第一旋转杆的表面与输料壳的连接处通过第一轴承活动连接，所述第二旋转杆的表面与储料箱的连接处通过第二轴承活动连接。

优选的，所述净化箱左侧的底部固定连接有第三电机，所述第三电机输出端的右侧固定连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆的右端贯穿至净化箱的内腔，所述第三旋转杆顶部和底部的右侧均固定连接有搅拌杆。

优选的，所述储料箱内腔底部的两侧均固定连接有导流块，且导流块呈三角形。

优选的，所述储料箱左侧的顶部连通有进料管，所述净化箱的顶部连通有排气管，所述净化箱右侧的底部固定连接有加强杆，且加强杆的右侧与进气管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：