[实用新型]一种精准压接型端子机

说明书

本实用新型公开了一种精准压接型端子机，包括：机架本体；端子压接台，端子压接台设于机架本体的一侧；定位夹具，定位夹具设于端子压接台的一侧，定位夹具形成用于固定导线的夹持件；端子输送装置，端子输送装置设于端子压接台远离机架本体的一侧以输送端子由端子压接台的一端向端子压接台的另一端运动；端子压接装置，端子压接装置设于端子压接台远离机架本体的一侧且端子压接装置的正投影位于端子压接台表面；定位块，定位块设于端子压接台的另一侧，定位块与定位夹具相对设置以抵接定位导线。本实用新型有效固定导线并使其不会相对滑移，提高端子机压接的精确度。

技术领域

本实用新型涉及端子机的技术领域，尤其是涉及一种精准压接型端子机。

背景技术

随着自动化设备的发展，全自动端子机取代了依靠人力进行压接端子的传统方式，但也对线束端子压接质量提出了更高要求。压接技术是全自动端子压着设备的关键技术之一，随着科技的不断进步，电子产品制造业持续发展。目前在电子产品制造中，压接技术及无铅焊接已经取代了传统的焊接方式，既能保证电子产品的生产质量，又可降低成本、保护环境。

在电动压接设备中，超静音端子机被广泛使用，该超静音端子机主要用于端子的压接，一般适用于链式开环型端子的压接，该压接模具具有传送机构、定位机构，且上模行程可调，具有计数功能，工作效率高，一致性好；另外也可以通过修改压接模具，实现单个端子的压接，但是这样端子压接位置的一致性就需要人工去控制，可以针对不同大小的端子做一个定位模块，就能很好地控制压接一致性。有条件的还可以将超静音端子机上加装压力监测仪器，从而可以实时地检测上模的压力大小，保证端子压接的可靠性。

针对上述中的相关技术，申请人认为，由于电动压接设备无人为实时控制，导致其在实际使用的过程中，线缆绝缘层压入冷压接头导体铆压区，造成端子压接产生缺陷，降低了加工效率，提高了加工成本。

实用新型内容

为了改善超静音端子机将线缆绝缘层压入冷压接头导体铆压区的问题，本实用新型提供一种精准压接型端子机。

本申请提供的一种精准压接型端子机采用如下的技术方案：

一种精准压接型端子机，机架本体；端子压接台，所述端子压接台设于所述机架本体的一侧；定位夹具，所述定位夹具设于所述端子压接台的一侧，所述定位夹具形成用于固定导线的夹持件；端子输送装置，所述端子输送装置设于所述端子压接台远离机架本体的一侧以输送端子由所述端子压接台的一端向端子压接台的另一端运动；端子压接装置，所述端子压接装置设于所述端子压接台远离机架本体的一侧且所述端子压接装置的正投影位于所述端子压接台表面；定位块，所述定位块设于所述端子压接台的另一侧，所述定位块与所述定位夹具相对设置以抵接定位所述导线。

通过采用上述技术方案，定位夹具能有效固定导线并使其不会相对滑移，提高端子机压接的精确度，同时本申请在此基础上，设置了定位块用于抵接导线，使其不会因为导线压接距离过长，而出现将线缆绝缘层压入冷压接头导体铆压区的问题，有效控制了冷压接头放置位置，从而有效完成了端子机对端子的精准压接处理。

可选的，所述定位夹具包括：两个定位辊，两个所述定位辊抵接设置且沿其周向相对运动；两个转轴，每个所述转轴与所述定位辊一一对应且同轴设置，所述转轴驱动所述定位辊周向运动。

通过采用上述技术方案，由于本申请采用了定位辊和转轴的结构，有效固定并夹持导线，使其沿定位辊周向运动而运动，再通过设置的定位块有效抵接并定位导线，实现导线定位的快速和便捷，从而从而有效完成了端子机对端子的精准压接处理。

可选的，所述定位辊包括：第一压力传感器，所述第一压力传感器设于所述定位辊表面以监测两个所述定位辊之间的压力大小。

通过采用上述技术方案，本申请在定位辊表面设置的第一压力传感器，能有效检测导线在定位辊之间的夹持压力，从而防止定位辊在面对不同直径的导线时不能有效区分，从而损毁较大直径的导线结构的问题，进一步改善了导线经端子机压接后的质量。