[实用新型]一种物料自动分离式全自动包装机

说明书

本实用新型公开了一种物料自动分离式全自动包装机，包括固定架、设在固定架上的传送带和安装在固定架上用于驱动传送带传动的驱动电机，固定架的出料端设有U形送箱台，U形送箱台的内部放置有多个用于包装片状物料的包装箱，U形送箱台的内部设有固定板，固定板上安装有电动推杆，电动推杆的输出端设有设有用于推送包装箱的推板；本实用新型可以继续对片状物料进行包装，而工作人员可以将包装好的包装箱拿走，便于对片状物料继续自动分离包装，提高了片状物料分离包装的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种全自动包装机，具体为一种物料自动分离式全自动包装机。

背景技术

全自动包装机，从自动开箱→自动装箱→自动称重→喷码→自动I字型封箱→自动四角边封箱→自动井字型捆扎→码垛系统→自动栈板打包→自动水平捆扎→自动在线缠绕→完成。

在对片状物料进行分离包装时，目前的包装台需要装完片状物料后更换下一个包装箱，使得工作人员不便于对片状物料自动分离包装，影响了片状物料自动分离包装的效率，因此我们对此做出改进，提出一种物料自动分离式全自动包装机。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种物料自动分离式全自动包装机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种物料自动分离式全自动包装机，包括固定架、设在固定架上的传送带和安装在固定架上用于驱动传送带传动的驱动电机，所述固定架的出料端设有U形送箱台，所述U形送箱台的内部放置有多个用于包装片状物料的包装箱，所述U形送箱台的内部设有固定板，所述固定板上安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端设有设有用于推送包装箱的推板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架上设有两个前后对称的调节板，所述调节板上经转轴设有用于挡齐片状物料的挡料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡料板上安装有用于阻尼挡料板上转轴转动的阻尼器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架上开设有多个等距分布的第一插槽，所述调节板上远离挡料板的一端经转轴设有与第一插槽相匹配卡接的第一插块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡料板与固定架之间设有用于支撑挡料板的支撑机构，所述支撑机构包括设在挡料板上的顶紧板和设在固定架上且与顶紧板套接的顶紧套板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶紧套板上设有用于驱动顶紧板在顶紧套板内部运动的驱动机构，所述驱动机构包括设在顶紧套板上的两个安装板和设在顶紧板上的齿条，所述顶紧套板上开设有位于两个安装板之间的通孔，两个所述安装板上设有穿过通孔与齿条啮合的齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶紧套板上设有第二插块，所述固定架上开设有与第二插块相匹配插接的第二插槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形送箱台和固定架的底端均设有支撑腿。

本实用新型的有益效果是：

1.该种物料自动分离式全自动包装机，在对片状物料进行分离时，通过固定架的出料端设有U形送箱台，U形送箱台的内部放置有多个用于包装片状物料的包装箱，U形送箱台的内部设有固定板，传送带上传送的片状物料传送到包装箱的内部，可以对片状物料进行分离包装，当包装箱内部的片状物料装满后，电动推杆的输出端推动推板在U形送箱台的内部进行运动，使得电动推杆的输出端运动一个包装箱的长度，可以继续对片状物料进行包装，而工作人员可以将包装好的包装箱拿走，便于对片状物料继续自动分离包装，提高了片状物料分离包装的效率。