[实用新型]一种电机定子和绝缘框架的组件

说明书

本实用新型公开了一种电机定子和绝缘框架的组件，包括定子铁芯，还包括绝缘框架由轭部、齿部、隔相部组成，所述的绝缘框架固设于定子铁芯外侧，所述的轭部为环状，所述的齿部数量为若干件，所述的齿部均匀固设于轭部内壁，所述的隔相部数量为若干件，所述的隔相部均匀固设于轭部外壁，所述的轭部上还均匀固设有若干数量的定子凸台，所述的定子凸台内部还设有插针定位孔，所述的插针定位孔内部还固设有插针，所述的轭部上还设有过线槽，所述的齿部两两之间还设有绕组容纳槽，该整个定子制作工序简单，减少生产过程中制作工序，减少人工操作，降低工作人员劳动强度，提高生产效率，同时提高产品可靠性，具备较高的推广应用价值。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机定子和绝缘框架的组件。

背景技术

现有技术中，电机包括：定子和转子，定子包括：定子铁芯、设于定子铁芯上绝缘框架、定子绕组等部件组成。

进而，将定子铁芯等分成两个半定子铁芯，并将半定子铁芯与绝缘框架装配，然后分别在两个半定子铁芯和绝缘框架上分别绕线(绕制定子绕组)，最后再将绕制有定子绕组的两个半定子铁芯和绝缘框架装配成一个半成品定子。

其中，组立工艺分为：将绝缘框架套在定子铁芯上，然后在其上面绕制定子绕组，绕制绕组时，先绕副相绕组，绕制完副绕组后，需从设备将绕制好的铁芯取出来，然后使用胶带固定好两两绕组的连接线，后再将铁芯重新装在设备上，绕制主相绕组。

也就是说，现有的定子组立加工方法具有以下技术问题：

1、需两次将铁芯装夹在设备上绕线，效率低下，而且增加铁芯装夹不到位的隐患；

2、两两绕组的连接线，通过胶带直接固定在框架表面，不仅贴胶带时间长，且贴胶带不良比例高；

3、绕制好的绕组出线头需要手工裁剪，手工梳理缠绕在绝缘框架柱子上，生产过程中工序繁琐，生产效率低下，对于工作人员劳动强度及工作技能要求高。

故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种电机定子和绝缘框架的组件。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种电机定子和绝缘框架的组件，来解决背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电机定子和绝缘框架的组件，包括定子铁芯，还包括绝缘框架由轭部、齿部、隔相部组成，所述的绝缘框架固设于定子铁芯外侧，所述的绝缘框架与定子铁芯采用紧配连接，所述的轭部为环状，所述的齿部数量为若干件，所述的齿部均匀固设于轭部内壁，所述的齿部与轭部一体成型，所述的隔相部数量为若干件，所述的隔相部均匀固设于轭部外壁，所述的隔相部与轭部一体成型，所述的轭部上还均匀固设有若干数量的定子凸台，所述的定子凸台与轭部采用紧配连接，所述的定子凸台内部还设有插针定位孔，所述的插针定位孔为圆形通孔，所述的插针定位孔内部还固设有插针，所述的插针与定子凸台采用紧配连接。

进一步，所述的轭部上还设有过线槽，所述的过线槽线型凹槽。

进一步，所述的齿部两两之间还设有绕组容纳槽，所述的绕组容纳槽为扇形凹槽。

与现有技术相比，该一种电机定子和绝缘框架的组件优点是定子制作工序简单，减少生产过程中制作工序，减少人工操作，降低工作人员劳动强度，提高生产效率，同时提高产品可靠性，具备较高的推广应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种电机定子和绝缘框架的组件的立体图1；