[实用新型]一种生产厚片塑料挤出吸塑一体机

说明书

本实用新型公开一种生产厚片塑料挤出吸塑一体机,包括支撑壳、第一保护壳和第二保护壳，所述支撑壳的底部内壁安装有模具槽，所述模具槽的内壁内部镶嵌安装有第一温度传感器，所述支撑壳的顶部安装有固定壳，所述固定壳的一侧外表面安装有蜂鸣器，所述固定壳的顶部内壁安装有进料斗，所述进料斗的顶部通过开合页安装有顶盖，所述进料斗的内壁通过铆钉带安装有第二温度传感器。本实用新型通过支撑壳安装有第一温度传感器和蜂鸣器，第一温度传感器通电后对模具槽内部的温度进行监控，当熔融塑料冷却完成后，第一温度传感器将电信号传导至蜂鸣器的内部，蜂鸣器带动其内部的小拨片震动发出尖锐的响声，提醒工作人员冷却已经完成。

技术领域

本实用新型涉及厚片塑料挤出技术领域，具体为一种生产厚片塑料挤出吸塑一体机。

背景技术

随着现代社会的不断发展和社会经济水平的逐渐提高，国内的制造产业也得到了巨大的发展，而在现代社会的制造和发展和过程中，塑料制品作为一种现代社会常用的物品包装常用材料，因其具有良好的可塑性和密封性，逐渐成为了现代社会人们生活中必不可少的常用材料，而在现有的塑料制品制造技术中，吸塑一体机作为一种塑料挤出制造设备，其主要功能便是利用熔融塑料的可塑性将塑料挤压铸造成型。

现有的技术中吸塑一体机存在的缺陷是：

1.现有的吸塑一体机，因其缺少冷却报警部件，导致在塑料模具中冷却过程中，常用冷却已经完成，而使用者无法察觉，进而影响生产效率。

2.现有的吸塑一体机，因其缺少排气过滤部件，导致在塑料热塑成型过程中，无法处理此过程中产生的废气，致使废气对外部环境造成污染，进而影响装置适用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产厚片塑料挤出吸塑一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产厚片塑料挤出吸塑一体机，包括支撑壳、第一保护壳和第二保护壳，所述支撑壳的底部内壁安装有模具槽，所述模具槽的内壁内部镶嵌安装有第一温度传感器，所述支撑壳的顶部安装有固定壳，所述固定壳的一侧外表面安装有蜂鸣器，且蜂鸣器与第一温度传感器电性连接，所述固定壳的顶部内壁安装有进料斗，且进料斗的顶部延伸至固定壳的外部，所述进料斗的顶部通过开合页安装有顶盖，所述进料斗的内壁通过铆钉带安装有第二温度传感器。

优选的，所述进料斗的底部安装有输出管，所述输出管的尾端安装有第一保护壳，所述固定壳的底部内壁安装有挤出壳，且挤出壳的底部通过连接管延伸至模具槽的内部，所述第一保护壳的内部通过铆钉带安装有第一输送泵，第一输送泵的输入端与输出管相连接，且第一输送泵的输出端通过连接管延伸至挤出壳的一侧。

优选的，所述固定壳的另一侧外表面安装有第二保护壳，所述第二保护壳的内部通过铆钉带安装有第二输送泵，第二输送泵的输入端通过连接管延伸至第二保护壳的外部，且第二输送泵的输出端通过连接管延伸至挤出壳的顶部。

优选的，所述固定壳的正面安装有控制屏，且控制屏分别与第二温度传感器、第一输送泵和第二输送泵电性连接。

优选的，所述支撑壳的顶部内壁安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与控制屏电性连接，所述电动伸缩杆的底部安装有加压板。

优选的，所述支撑壳的一侧外表面安装有排风口，所述排风口的内侧安装有过滤层，所述排风口的内侧安装有吸附层，且吸附层位于过滤层的一侧。

优选的，所述进料斗的内壁内部安装有电热管，所述支撑壳的正面通过开合页安装有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装有第一温度传感器和蜂鸣器，第一温度传感器通电后对模具槽内部的温度进行监控，当熔融塑料冷却完成后，第一温度传感器将电信号传导至蜂鸣器的内部，蜂鸣器带动其内部的小拨片震动发出尖锐的响声，提醒工作人员冷却已经完成。