[实用新型]一种钢球涂油设备

说明书

本实用新型提供了一种钢球涂油设备，其能使每个钢球都被均匀喷涂，且方便收集。其包括喷油装置，其还包括上球箱，上球箱的前箱板为可开合的结构，其底面旋转安装于上球箱的箱体，其板面通过限位装置固定于上球箱上；前箱板打开后为斜向下的角度，其斜下方依次设置有喷油板、沥油板和下球箱，前箱板、喷油板和沥油板上板面上分别设置有四条以上可连通的钢球槽，沥油板的钢球槽分别通过管道与下球箱连通；喷油板上方设置有喷油装置，沥油板的钢球槽底部开有沥油孔，沥油板下方设置有保护油回收箱。

技术领域

本实用新型属于钢球加工领域，具体的涉及钢球涂油设备。

背景技术

钢球在加工清洁完成之后，需要在表面涂上一层保护油，以实现防磨防锈的作用。现有的涂油设备大多比较简单，仅仅将大量钢球集中喷涂保护油后，再收集起来，无法使每个钢球都能够均匀的被喷涂到，并且也不方便钢球的收集。

发明内容

为了解决现有涂油设备过于简单，涂油和钢球收集效果不好的问题，本实用新型提供了一种钢球涂油设备，其能使每个钢球都被均匀喷涂，且方便收集。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种钢球涂油设备，其包括喷油装置，其特征在于：其还包括上球箱，所述上球箱的前箱板为可开合的结构，其底面旋转安装于所述上球箱的箱体，其板面通过限位装置固定于所述上球箱上；所述前箱板打开后为斜向下的角度，其斜下方依次设置有喷油板、沥油板和下球箱，所述前箱板、所述喷油板和所述沥油板上板面上分别设置有四条以上可连通的钢球槽，所述沥油板的所述钢球槽分别通过管道与所述下球箱连通；所述喷油板上方设置有所述喷油装置，所述沥油板的所述钢球槽底部开有沥油孔，所述沥油板下方设置有保护油回收箱。

其进一步特征在于：

所述限位装置为一组曲柄滑块机构，曲柄中心旋转安装于所述前箱板中心，所述曲柄上安装有把手；其还包括两根连杆和两个滑块，限位杆通过滑块横向滑动安装于所述前箱板上，其一端分别可穿过所述前箱板侧的所述上球箱壁面上的限位穿孔，另一端分别旋转安装于所述连杆的一端，所述连杆的另一端分别旋转安装于所述曲柄的两端；

所述上球箱底面设置有限位块，当所述上球箱放置于上球平台上时，所述限位块可插接于所述上球平台上的限位槽内；

所述上球箱内左右两侧分别设置有从所述上球箱侧壁过渡到所述前箱板口两侧的第一斜面；

所述上球箱内底部设置有斜向下至所述前箱板口底部的第二斜面；

所述下球箱放置于下球平台上，所述下球平台与底板之间压有弹簧。

本实用新型的有益效果为： 上球箱的前箱板打开后，钢球依次沿钢球槽从上球箱内滑动至喷油板，经喷油装置喷油后，滑动至沥油板，多余的保护油从沥油孔沥至保护油回收箱内，再经管道分别滚动至下球箱内，实现钢球的收集，采用钢球槽的设计使每一个钢球都能被均匀喷油喷油效果好，也方便收集；当需要打开前箱板时，只需要转动曲柄，即可带动限位杆从限位穿孔中移出，前箱板即可打开；第一斜面和第二斜面方便钢球从上球箱内沿前箱板上的钢球槽滑落；下球平台与底板之间的弹簧保证了随便下球箱内钢球的增多，下球平台会逐渐下降，方便管道内钢球的下落与收集。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构侧视示意图；

图2是本实用新型的整体结构俯视示意图；

图3是本实用新型的限位装置示意图；

图中： 1上球箱；11限位穿孔；12限位块；13第一斜面；14第二斜面；15前箱板；2限位装置；21曲柄；22把手；23连杆；24滑块；25限位杆；3喷油板；31喷油装置；4沥油板；41沥油孔；42保护油回收箱；43钢球槽；44管道；5下球箱； 6上球平台；61限位槽；7下球平台；71底板；72弹簧。

具体实施方式