[实用新型]刷辊横移机构

说明书

本实用新型公开了一种刷辊横移机构，包括：刷辊本体、支架，刷辊本体，刷辊本体第一端设有内凹的支撑孔，刷辊本体第二端设有外凸的连接轴，连接轴的外壁上沿轴向方向上开设有收缩部，该收缩部上设有外螺纹；支架，支架一端装设有插设在支撑孔内的支撑轴，支架另一端装设有电机，电机的输出端装设有周向转动的驱动筒，且连接轴滑动配合在驱动筒内，驱动筒的内壁设有与收缩部螺纹配合的螺母。本实用新型将刷辊悬空设置，刷辊一端横向自由滑动配合，刷辊另一端通过丝杆丝母机构驱动刷辊周向转动的同时又横向移动，可以根据钢材宽度自动横移，提高了刷辊的利用率。

技术领域

本实用新型属于金属去氧化皮技术领域，特别是涉及一种刷辊横移机构。

背景技术

众所周知，目前国内氧化皮处理大多采用酸洗方式去除，酸洗技术目前发展较为成熟，被广大生产企业认可并大量使用，其工艺主要都是通过酸液来实现的，根据不同材质的钢种，将对应配方的酸液放入酸池，钢材表面上的氧化皮（FeO、四氧化三铁、三氧化二铁）都是不溶解于水的氧化物，当把它们浸泡在酸液里时，这些氧化物就分别与酸发生一系列化学反应。热轧钢材通过酸液时，使酸液与钢表面氧化皮发生化学反应，生成溶于水的铁盐而溶解于酸溶液内。但在日趋严峻的环保形式下酸洗技术已经到了穷途末路的地步。所以，酸洗技术必须被新型技术所代替，才能一劳永逸，彻底解决污染问题。

目前是采用绑定有磨料丝的刷辊通过旋转对钢带进行磨刷，通过磨料丝与钢带的接触，采用物理的方式来达到氧化皮去除的目的；采用刷辊对金属氧化皮去除时，通常刷辊的宽度都要大于钢材的宽度，刷辊在与钢材高速摩擦的过程中，本身的损耗很快，这就使刷辊中间段的刷辊越用越少，而两端的刷辊基本不损耗，当中间段刷辊损耗的差不多时，就会更换刷辊，造成两端刷辊的浪费；而且，刷辊固定座的机械结构通常一样，刷辊的加工宽度基本相同，这就使加工不同宽度钢材时的通用性不强，刷辊过宽造成刷辊材料的浪费，过窄更是影响处理效果。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，提供了一种刷辊横移机构，实现了刷辊本体旋转的同时，沿刷辊的轴向方向往复运动，从而使得横移机构在驱动刷辊本体横移的同时做周向运动，提升了刷辊的清洁能力，使刷辊各处损耗均匀。

一种刷辊横移机构，包括：刷辊本体、支架，刷辊本体，刷辊本体第一端设有内凹的支撑孔，刷辊本体第二端设有外凸的连接轴，连接轴的外壁上沿轴向方向上开设有收缩部，该收缩部上设有外螺纹；支架，支架一端装设有插设在支撑孔内的支撑轴，支架另一端装设有电机，电机的输出端装设有周向转动的驱动筒，且连接轴滑动配合在驱动筒内，驱动筒的内壁设有与收缩部螺纹配合的螺母。

作为优选，刷辊本体的第二端开设有与驱动筒相对应的环形槽；刷辊本体横移时，驱动筒可插入环形槽内，环形槽包围的与收缩部相连的部分形成连接轴延伸部，该连接轴延伸部外周上也设有外螺纹。

作为优选，在驱动筒内以及环形槽内设有防撞橡胶垫块。

作为优选，所述的支架包括主体部，主体部的两端向上延伸出支撑梁，支撑轴横向设置，且支撑轴的一端与其中一个支撑梁上端固定连接，电机固定设置在另一个支撑梁的上端，驱动筒也是横向设置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将刷辊悬空设置，刷辊一端横向自由滑动配合，刷辊另一端通过丝杆丝母机构驱动刷辊周向转动的同时又横向移动，可以根据钢材宽度自动横移，提高了刷辊的利用率，也可以使用同一款刷辊型号处理不同宽度的钢材，既提高了生产效率，节约了生产成本，也增加了钢材的规格范围，扩大了加工领域。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型横移机构的结构示意图；