[实用新型]一种可调式对中机构

说明书

本申请提供一种可调式对中机构，属于运输、定位、张紧、平整或引导薄材技术领域。包括内辊和滑动铝条，滚动铝条设置在内辊外周，内辊由对中电机驱动，滑动铝条随内辊做同步转动，滑动铝条表面包覆有摩擦层，中部设置有间隙，且间隙沿圆周方向呈宽度渐变分布；内辊端部卡套有摆臂，摆臂与丝杆啮合连接，丝杆由丝杆电机驱动。将本申请应用于布匹输送与定位对中，输送过程张力恒定，不仅可以实现定位与输送的同步进行，还可以实现输送与印花的同步进行。

技术领域

本申请涉及一种可调式对中机构，属于织物平复行进的运输、纠偏、定位、张紧、平整或引导薄材技术领域。

背景技术

对中机也称开幅对中机、拓幅对中机或撑幅对中机，主要用于各种机织、针织等织物平幅行进过程中的纠偏对中。现有的开幅对中机，主要起到对中作用的是对中装置，对中装置包括互相平行设置的一对纠偏辊，纠偏辊的两端转动设置在摆动架上，机架上设有驱动摆动架摆动的气缸，工作时，由信号发射元件发出信号给电气控制箱，由电气控制箱将信号反馈给用于控制气缸动作的电磁控制阀，使气缸的活塞杆向缸体外伸展，从而推动一对纠偏辊的一端下倾，而另一端昂起，在该状态下，平布会自动地从先前的偏向右侧而纠正至不偏不倚的状态，反之亦然。

然而上述装置也存在非常明显的缺陷：

第一，张力不稳定，容易出现扩福不匀现象。对中多出现在放卷收卷过程中，放卷端的面料厚度逐渐减小，收卷端的面料厚度逐渐增加，在这个过程中，面料与张力辊之间的包角逐渐变小，那么面料上的张力势必也会发生波动，特别是对于没有额外张力施加的松式收放卷装置来讲，这种张力对于扩福效果较为致命且影响明显。

第二，无法与印花配合，即放卷与印版无法达到配合。常规的收放卷都是连续作业过程，而印花则是一帧一帧的间歇式作业过程，如果想实现边放卷、边印花，不仅要将上述两种作业过程进行配合，还要兼顾张力的问题，两者不论哪一项出现问题，都会出现错版、重印等缺陷，影响印刷效果。

第三，调节效率低，且多为人工操作。在张力调节过程中，一般是采用手轮，通过手动顺时针或逆时针旋转手轮，改变张力辊的高度，从而实现张力调节，调节幅度与调节大小全靠手工和经验，效率低，精度差。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种可调式对中机构，不仅可以实现整个操作过程中张力恒定，还能实现送布与印花的同步进行。

具体地，本申请是通过以下方案实现的：

一种可调式对中机构，包括内辊和设置在内辊外周的滑动铝条，内辊由对中电机驱动，滑动铝条随内辊做同步转动，滑动铝条中部设置有间隙，且间隙沿圆周方向呈宽度渐变分布，滑动铝条表面包覆有摩擦层，以带动布匹运行；内辊端部卡套有摆臂，摆臂与丝杆啮合连接，丝杆由丝杆电机驱动。

本案的可调式对中机构以丝杆电机和对中电机作为对中辊的两个驱动元件，通过各部件的配合，实现对中辊的对中与输送两种工作状态：

（1）对中：布匹在输入初始阶段需要一次对中。丝杆电机驱动丝杆转动，丝杆与摆臂啮合连接，当丝杆转动时，该转动转化为摆臂的左右位移；摆臂下端卡套在内辊上，当摆臂左右位移时，内辊会随之发生左右位移，滑动铝条中部设置间隙，当滑动铝条随内辊左右摆动至间隙移动至布匹中间时，即完成对中辊与布匹的对中；丝杆电机不再作业，对中电机开始工作。

（2）输送：对中电机驱动内辊转动，其上的滑动铝条随之转动，此时整个对中辊仅起到导辊的作用，与其他部件配合，完成布匹的输送。在布匹输送过程中，由于滚动铝条表明设置的摩擦层的存在，可以带动布匹随对中辊转动而移动，实现无动力进步。

当布匹发生倾斜，即偏移中心位置时，丝杆电机再次作业，转入对中工作状态，对中完成后，丝杆电机停止工作对中电机作业，继续进行布匹输送，如此循环往复，实现布匹输送中对中的实施调控。整个过程中，通过两个不同电机的相互配合，实现输送与实时对中的自动进行，避免因中心位置偏移引起的印花错位或者重印。