[实用新型]一种用于铜线中拉机的张力架

说明书

本申请涉及金属线材加工设备技术领域，尤其是一种用于铜线中拉机的张力架，其包括底座、张力架本体、滑轮以及润滑组件，底座安装于铜丝中拉机上，张力架本体安装于底座的上表面，滑轮安装于张力架本体的顶部，润滑组件包括油瓶、电磁阀、输油管以及控制器，油瓶安装于底座上，电磁阀的输入端与油瓶的出油口连通，输油管的一端与电磁阀的输出端连通，输油管的另一端朝向滑轮与铜丝的接触点处，控制器安装于底座上，控制器分别与电磁阀以及铜丝中拉机的电源电连接；本申请具有间接提高铜丝加工质量的优点。

技术领域

本申请涉及金属线材加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于铜线中拉机的张力架。

背景技术

拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求；为保证拉丝机在拉丝过程中，铜丝能够保持一定的张力，通常需要用到张力架。

相关技术中，现有的张力架在调节铜丝的张力时，需要用到滑轮，滑轮与铜丝滚动配合，在此过程中，滑轮通常会与铜丝发生摩擦，为提高铜丝的输送流畅度，操作人员会定时地在铜丝中拉机开始运作时，在滑轮和铜丝接触点处手工添加润滑油。

针对上述相关技术，发明人认为存在以下问题：由于润滑油是通过操作人员手工添加的，当操作人员因失误而忘记添加润滑油时，则使得滑轮和铜丝接触点因润滑度不足，而导致滑轮和铜丝均受到磨损的情况发生，进而降低了铜丝的加工质量，故需要改进。

实用新型内容

为了提高铜丝的加工质量，本申请提供一种用于铜线中拉机的张力架。

本申请提供的一种用于铜线中拉机的张力架采用如下的技术方案：

一种用于铜线中拉机的张力架，包括底座、张力架本体、滑轮以及润滑组件，所述底座安装于铜丝中拉机上，所述张力架本体安装于底座的上表面，所述滑轮安装于张力架本体的顶部，所述润滑组件包括油瓶、电磁阀、输油管以及控制器，所述油瓶安装于底座上，所述电磁阀的输入端与油瓶的出油口连通，所述输油管的一端与电磁阀的输出端连通，所述输油管的另一端朝向滑轮与铜丝的接触点处，所述所述控制器安装于底座上，所述控制器分别与电磁阀以及铜丝中拉机的电源电连接。

通过采用上述技术方案，当铜丝中拉机的电源启动时，铜丝中拉机的电源通过控制器向电磁阀传递信号，以使电磁阀打开，电磁阀将油瓶内的润滑油通过输油管输送至滑轮与铜丝的接触点处，进而对该区域进行润滑，与相关技术相比，上述操作在每次铜丝中拉机的电源启动能够对滑轮与铜丝的接触点处及时补充润滑油，以减少滑轮和铜丝接触点因润滑度不足，而导致滑轮和铜丝均受到磨损的情况发生，因此间接提高了铜丝的加工质量。

优选的，所述底座上设置有隔离箱，所述油瓶、电磁阀、以及控制器均设置于隔离箱内部，所述输油管的一端贯穿隔离箱的内外侧壁，所述隔离箱一侧呈开口设置，所述隔离箱的开口处铰接有启闭门，所述启闭门的活动端与隔离箱之间设置固定件。

通过采用上述技术方案，油瓶、电磁阀、以及控制器均设置于隔离箱内部，隔离箱将油瓶、电磁阀、以及控制器与外界隔离，以对油瓶、电磁阀、以及控制器进行保护。

优选的，所述固定件设置为弹性卡钩，所述弹性卡钩固定于启闭门的活动端，所述隔离箱的侧壁开设有卡槽，所述弹性卡钩与卡槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，转动启闭门，当弹性卡钩运动至卡槽处之前，弹性卡钩受到隔离箱外壁的挤压而发生弹性形变，在弹性卡钩运动至卡槽处时，弹性卡钩在自身的弹性作用力下卡入至卡槽内，进而实现了弹性卡钩与卡槽之间的固定，以间接实现启闭门与隔离箱之间的固定。

优选的，所述弹性卡钩的端部设置有拨块。