[实用新型]一种稠油井抽油泵入口加热装置

说明书

一种稠油井抽油泵入口加热装置，所述地面加热装置（1）的进水管道（4）通过采油树（8）的进水阀门（2）沿井下油管柱（10）、抽油泵（11）至筛管（12），与筛管（12）外部循环加热盘管（7）进口连接，循环加热盘管（7）出口与回水管道（5）连接，回水管道（5）沿抽油泵（11）、油管柱（10）上升至采油树（8）与回水阀门（3）连接，通过回水管道（5）与地面加热装置（1）连接。本实用新型原油在进入抽油泵之前，通过循环加热盘管对进泵原油进行循环加热，提高了抽油泵泵效，并使抽油杆柱在油管内运行自如，降低抽油机负荷，节约电能，从根本上解决了稠油井因原油粘度高而造成的生产困难问题，增加稠油井原油产量。

技术领域

本实用新型涉及油田注聚三次采油工程技术领域，具体而言是一种油田分层注聚井标准井口流程装置。

背景技术

油田开发过程中，游梁式、皮带式等抽油机带动抽油杆柱往复运动，从而启动井底管式泵活塞也做往复运动，将井底的原油开采到地面上。原油粘度高油井简称稠油井，由于从地层流入井底的原油粘度的影响，原油进入泵筒的阻力增大，泵效降低，同时粘度高的原油进入泵上部油管后，产生的阻力也影响着抽油杆柱的往复运动，造成负荷大，严重时会造成光杆缓下油井停产。

针对油井井底原油粘度高影响油井正常生产的问题，现场采取以下几种方式进行解决。一是采用化学药剂进行降粘，该种方式能够降低井底原油粘度，效果不很理想，成本高，添加药剂的设备价格高、故障率高，现场应用易受到套压高低的影响；二是采用空心抽油杆柱循环添加热水降粘，这种方式降低了泵上油管内原油粘度，抽油杆柱运行正常，但不能解决原油进入泵筒效率低问题；三是采用空心抽油杆柱电加热，加热效果好，耗电量大、维护成本高；四是采用定期热洗，该种方式能够短暂解决泵效率低、光杆缓下等问题，热洗周期不好控制，并且成本高，施工时耗时长成本高；四是采用大泵径长冲程慢冲次的工作方式提高粘度高油井的生产效率，但不能从根本上解决原油粘度问题，特别是注汽转抽井后期，原油粘度越来越高，效果并不十分理想。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述不足之处，提供一种稠油井抽油泵入口加热装置。

本实用新型的目的是由下述技术方案实现的:

本实用新型包括：地面加热装置、进水阀门、回水阀门、进水管道、回水管道、固定卡子、循环加热盘管、采油树、光杆、油管柱、抽油泵、筛管、套管；其特征是：所述地面加热装置的进水管道通过采油树的进水阀门沿井下油管柱、抽油泵至筛管，与筛管外部循环加热盘管进口连接，循环加热盘管出口与回水管道连接，回水管道沿抽油泵、油管柱上升至采油树与回水阀门连接，通过回水管道与地面加热装置连接。

进一步的，所述地面加热装置为水套炉或为电加热器。

进一步的，所述进水管道、回水管道在井下通过多个固定卡子均布将进水管道、回水管道与油管柱固定在一起。

进一步的，如图所示，所述循环加热盘管设在筛管的周围，循环加热盘管之间具有一定间隙，便于油流通过，循环加热盘管的内径稍大于筛管的外径。

进一步的，所述采油树的上部设有大四通，大四通上部大设有大法兰，大法兰的顶部偏离中心三通位置设有进水阀门、回水阀门。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。