[实用新型]一种应用于钛合金锻造参数实验的电炉设备

说明书

本实用新型公开了一种应用于钛合金锻造参数实验的电炉设备，包括电炉箱，所述电炉箱包括加热箱和存放腔，所述存放腔设置于加热箱顶部且存放腔内壁底部固定设有导热板，所述存放腔内部固定设有多个隔板，所述存放腔前侧表面铰接设有密封门，所述存放腔一侧设有控制箱，所述电炉箱顶部设有顶腔。本实用新型通过设有隔板、密封门和导热板，将存放腔分隔成大小相同的数个区域，能够分别放置不同品质的钛合金进行测试参数，同时也可以在同一密封空间内放置在横板和导热板表面，在不同的温度下进行测试，能够自由调整参数环境，同时在防爆窗能够观察，而且检测板表面的多个温度传感器能够实时检测钛合金所处温度，便于数据的记录和统计。

技术领域

本实用新型涉及钛合金锻造技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种应用于钛合金锻造参数实验的电炉设备。

背景技术

目前钛及钛合金的锻前加热，大多采用电阻炉加热。锻前加热箱式电阻炉是以电能为能源，电流通过电热元件发出热量，借助辐射和对流的传热方式将热量传给工件，使工件加热到所要求的温度，加热效率高、无污染；能实现自动控制炉温、控温精度高，在钛合金的生产过程中需要对钛合金进行多个方面的测试和检测，确保产品的性能，但是很多情况下当提高温度时钛合金会与空气发生强烈的反应，现有的电炉设备难以对加热过程中环境的气体进行选择控制，导致测试范围不全面，因此，发明一种应用于钛合金锻造参数实验的电炉设备很有必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种应用于钛合金锻造参数实验的电炉设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于钛合金锻造参数实验的电炉设备，包括电炉箱，所述电炉箱包括加热箱和存放腔，所述存放腔设置于加热箱顶部且存放腔内壁底部固定设有导热板，所述存放腔内部固定设有多个隔板，所述存放腔前侧表面铰接设有密封门，所述存放腔一侧设有控制箱，所述电炉箱顶部设有顶腔，所述顶腔底部连通设有中空腔，所述中空腔固定设置于电炉箱内壁顶部，所述顶腔顶部表面依次设有真空泵和存储箱。

在一个优选地实施方式中，所述电炉箱两侧表面均固定设有保温垫，所述控制箱设置于保温垫外侧，所述控制箱内部设有数据传输模块和数据存储模块，所述控制箱输出端设有远程监控端。

在一个优选地实施方式中，所述加热箱外侧表面设有控温器，所述加热箱内壁底部设有隔热板，所述隔热板顶部设有燃烧腔，所述燃烧腔内部均匀设有硅碳棒。

在一个优选地实施方式中，所述导热板表面均匀设有插孔，所述隔板设置于导热板顶部且与插孔相匹配，所述隔板一侧表面固定设有横板，所述导热板、隔板和横板均由不锈钢板制成。

在一个优选地实施方式中，所述密封门内壁外侧环绕设有凸条，所述凸条与存放腔内壁卡接，所述凸条内侧均匀设有检测板，所述检测板表面均匀设有温度传感器，所述密封门外侧表面均匀设有防爆窗。

在一个优选地实施方式中，所述顶腔顶部连通设有开关阀，所述开关阀设置于真空泵和存储箱之间，所述电磁阀内部均匀设有多个电磁阀，所述真空泵与顶腔连通，所述存储箱底部设有充气嘴且充气嘴与顶腔连通。

在一个优选地实施方式中，所述横板、防爆窗、防爆窗和电磁阀数量均设置为多个且分别设置于同一竖直水平线。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有隔板、密封门和导热板，将存放腔分隔成大小相同的数个区域，能够分别放置不同品质的钛合金进行测试参数，同时也可以在同一密封空间内放置在横板和导热板表面，在不同的温度下进行测试，能够自由调整参数环境，同时在防爆窗能够观察，而且检测板表面的多个温度传感器能够实时检测钛合金所处温度，便于数据的记录和统计；