[实用新型]一种蒸压加气混凝土砌块顶皮回收装置

权利要求书

1.一种蒸压加气混凝土砌块顶皮回收装置，包括固定架、限位装置、切割装置、导向板、滚轮、传送带、挡板和回收车，其特征是：在固定架横跨在蒸压加气混凝土砌块坯料运输轨道上方，固定架上设有限位装置、切割装置、导向板（5）、滚轮（6）、传送带（8）和回收车，传送带（8）上设有挡板（9）；

所述固定架由第一支撑管（1）、第二支撑管（2）和固定管（3）构成，第一支撑管（1）与第二支撑管（2）上设有固定管（3），第一支撑管（1）与第二支撑管（2）均为空心长方形结构，第一支撑管（1）与第二支撑管（2）分别设置在混凝土砌块坯料运输轨道的两侧，第一支撑管（1）和第二支撑管（2）均与地面垂直设置，第一支撑管（1）和第二支撑管（2）之间设有固定管（3），固定管（3）的两端分别与第一支撑管（1）和第二支撑管（2）的内部面相连接，固定管（3）下方设有切割装置、导向板（5）和滚轮（6）设置，第一支撑管（1）和第二支撑管（2）的一侧设有传送带（8），第一支撑管（1）和第二支撑管（2）的另一侧均设有限位装置；

在所述第一支撑管（1）靠近混凝土砌块坯料来料方向一侧设有穿孔（14），穿孔（14）贯穿第一支撑管（1）的侧面与内壁面，第一支撑管（1）的穿孔（14）内设有限位装置，穿孔（14）旁的第一支撑管（1）内壁上设有棘爪（19），第一支撑管（1）内部面靠近混凝土砌块坯料来料方向的一侧设有第一连接孔（15），第一支撑管（1）内部面靠近传送带（8）的一侧设有第一固定孔（18），第一固定孔（18）的下方设有第一支撑板（16），第一支撑板（16）的上部面设有第一电机（17）；

所述在第二支撑管（2）靠近混凝土砌块坯料来料方向一侧设有穿孔（14），穿孔（14）贯穿第二支撑管（2）的侧面与内壁面，第二支撑管（2）的穿孔（14）内设有限位装置，穿孔（14）旁的第二支撑管（2）内壁上设有棘爪（19），第二支撑管（2）内部面靠近混凝土砌块坯料来料方向的一侧设有第二连接孔（20），第二支撑管（2）内部面靠近传送带（8）的一侧设有第二固定孔（23），第二支撑管（2）靠近传送带（8）的一侧面设有第三固定孔（24），第三固定孔（24）的下方设有第二支撑板（21），第二支撑板（21）的上部面设有第二电机（22），第二电机（22）的驱动轴设置在第三固定孔（24）内，第三固定孔（24）下方设有至少一个定位孔（26），各定位孔（26）结构相同，各定位孔（26）自上而下均匀设置在第二支撑管（2）上，定位孔（26）上设有回收车；

所述回收车由回收箱（10）、轮子（11）和定位块（27）构成，回收箱（10）上设有轮子（11）和定位块（27），回收箱（10）设置在传送带（8）下方，回收箱（10）的下方设有轮子（11），回收箱（10）靠近第二支撑管（2）的一侧面设有至少一个定位块（27），各定位块（27）结构相同，各定位块（27）自上而下均匀设置在回收箱（10）的侧面，定位块（27）与定位孔（26）对应设置；

所述限位装置由固定轴（28）、旋钮（7）、棘轮（29）和卡块（30）构成，固定轴（28）上设有旋钮（7）、棘轮（29）和卡块（30），固定轴（28）为圆柱形结构，固定轴（28）穿过穿孔（14），固定轴（28）在穿孔（14）外一端设有旋钮（7），固定轴（28）在穿孔（14）内一端的侧面设有棘轮（29），棘轮（29）与穿孔（14）旁的棘爪（19）相互啮合，固定轴（28）靠近传送带（8）一端的侧面设有限位孔（31），限位孔（31）贯穿固定轴（28），限位孔（31）与棘轮（29）之间至少一个卡块（30），各卡块（30）结构相同，各卡块（30）均匀环型设置在固定轴（28）的侧面，两限位装置之间设有切割装置；

所述切割装置由第一固定环（32）、第二固定环（33）和钢丝（4）构成，第一固定环（32）和第二固定环（33）上设有钢丝（4），第一固定环（32）与第二固定环（33）结构相同，第一固定环（32）与第二固定环（33）均为圆环形结构，第一固定环（32）与第二固定环（33）的侧面均设有固线槽（35），固线槽（35）环型设置在第一固定环（32）与第二固定环（33）的侧面，钢丝（4）的一端与第一固定环（32）固线槽（35）的底部面相连接，钢丝（4）的另一端与第二固定环（33）固线槽（35）的底部面相连接，第一固定环（32）套在第一支撑管（1）内的固定轴（28）上，第一固定环（32）的内壁上设有至少一个卡槽（34），卡槽（34）贯穿第一固定环（32）的两底面，第一固定环（32）各卡槽（34）均匀环型设置在第一固定环（32）的内壁面上，第一固定环（32）的卡槽（34）与第一支撑管（1）内固定轴（28）的卡块（30）对应设置，第二固定环（33）套在第二支撑管（2）内的固定轴（28）上，第二固定环（33）的内壁上设有至少一个卡槽（34），卡槽（34）贯穿第二固定环（33）的两底面，第二固定环（33）各卡槽（34）均匀环型设置在第二固定环（33）的内壁面上，第二固定环（33）的卡槽（34）与第二支撑管（2）内固定轴（28）的卡块（30）对应设置；

所述滚轮（6）设置在第一固定孔（18）与第二固定孔（23）之间，滚轮（6）与钢丝（4）平行设置，滚轮（6）由转轴（12）、防滑层（13）和轴承（25）构成，转轴（12）上设有防滑层（13）和轴承（25），转轴（12）为圆柱形结构，转轴（12）上设有两个轴承（25），两轴承（25）分别设置在第一固定孔（18）与第二固定孔（23）内，两轴承（25）的内壁面均与转轴（12）的侧面相连接，一个轴承（25）的侧面与第二固定孔（23）的内壁相连接，另一个轴承（25）的侧面与第一固定孔（18）的内壁相连接，两轴承（25）之间设有防滑层（13），防滑层（13）套在转轴（12）上，转轴（12）在第一支撑管（1）内一端与第一电机（17）的驱动轴相连接；

所述导向板（5）的截面为三角形结构，导向板（5）设置在滚轮（6）与钢丝（4）之间，导向板（5）靠近滚轮（6）一端高于导向板（5）靠近钢丝（4）一端，导向板（5）与滚轮（6）平行设置，导向板（5）的一端与第一支撑管（1）的内部面相连接，导向板（5）的另一端与第二支撑管（2）的内部面相连接；

所述传送带（8）与滚轮（6）平行设置，传送带（8）设置在第一支撑管（1）与第二支撑管（2）远离混凝土砌块坯料来料方向一侧，传送带（8）一侧分别与第一支撑管（1）与第二支撑管（2）的侧面相连接，传送带（8）的另一侧设有挡板（9），传送带（8）与第二电机（22）的驱动轴相连接。