[实用新型]加工设备、加工装置及内冷刀柄

说明书

本实用新型涉及一种内冷刀柄，所述内冷刀柄包括刀柄本体、拉钉及中空的内冷针，所述刀柄本体的后端向前开设有装配孔，所述装配孔的顶部安装有所述拉钉，所述装配孔的底部开设有第二通孔，所述刀柄本体的前端向后开设有容置腔体，所述第二通孔连通所述装配孔与所述容置腔体，所述内冷针穿设于所述第二通孔内，所述内冷针的后端位于所述拉钉的通孔内，所述内冷针的前端位于所述容置腔体内，所述通孔与所述装配孔相连通。所述内冷针后端直接与内冷刀柄外部的冷却润滑介质源连通，避免了冷却润滑介质在内冷刀柄内部沉积，保证冷却润滑介质顺利输送至内冷刀柄前端的所需位置。

技术领域

本实用新型涉及刀柄技术领域，特别是涉及一种加工设备、加工装置及内冷刀柄。

背景技术

传统的刀柄不含有中心通水/通气的功能，在进行加工时，往往面临着钻削出口崩边大，工具在钻削时由于没有切削液的冷却润滑作用，使得工具端面的磨粒极易出现堵塞，从而降低工具的切削能力，加快工具的磨损，降低了加工效率，提高了加工成本。因此，内冷刀柄应运而生。

常规的内冷刀柄，通过在刀柄内设置冷却通道，使得加工时在加工面有冷却润滑介质，进而提升了加工性能。但现有的内冷刀柄都没有设置便利的结构来快速直接地输送冷却润滑介质(导致存在隔断结构空间，长期使用出现冷却润滑介质沉积而堵塞冷却通道)或通过多个转接件将冷却通道做到直通(但安装便利性却又不好)，因此现有的内冷刀柄存在各方面的上述问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种不易堵塞冷却通路且容易安装的加工装置及内冷刀柄。

一种内冷刀柄，其特征在于，所述内冷刀柄包括刀柄本体、拉钉及中空的内冷针，所述刀柄本体的后端向前开设有装配孔，所述装配孔的顶部安装有所述拉钉，所述装配孔的底部开设有第二通孔，所述刀柄本体的前端向后开设有容置腔体，所述第二通孔连通所述装配孔与所述容置腔体，所述内冷针穿设于所述第二通孔，所述内冷针的后端伸入所述拉钉的通孔内，所述内冷针的前端伸入所述容置腔体内并延伸至内冷刀柄的安装孔。

在其中一个实施例中，所述拉钉与所述刀柄本体一体成型。

在其中一个实施例中，所述拉钉与所述刀柄本体连接处设置有第一密封圈，所述拉钉的前端与所述内冷针之间设置有密封组件。

在其中一个实施例中，所述密封组件包括从前向后依次设置的密封压环和第二密封圈。

在其中一个实施例中，还包括无线接收组件、换能器组件及变幅杆，所述无线接收组件设置于所述刀柄本体的外周缘，所述换能器组件包括后盖板、多个堆叠设置的电极片及压电陶瓷片，所述变幅杆的后端为中空柱体部，所述后盖板、电极片及所述压电陶瓷片套设于所述中空柱体部外且均位于所述容置腔体内，所述变幅杆设置于所述刀柄本体的前端并固接在所述刀柄本体上，所述内冷针的前端穿设于所述中空柱体部且伸入所述变幅杆的内部。

在其中一个实施例中，所述中空柱体部的外侧设置有外螺纹，所述后盖板开设有内螺纹孔，所述中空柱体部的前端与所述后盖板通过螺纹方式连接。

在其中一个实施例中，所述内冷针与所述变幅杆之间设置有密封组件。

在其中一个实施例中，所述密封组件包括从后向前依次设置的密封压环和第二密封圈。

在其中一个实施例中，在所述拉钉和所述装配孔的底壁之间设置有弹性填充件，所述弹性填充件连通所述拉钉的通孔和所述内冷针。在其中一个实施例中，所述内冷针和所述第二通孔的孔壁之间设置有密封圈。

一种加工装置，包括如上任一项所述的内冷刀柄。

在其中一个实施例中，还包括筒夹、螺帽及工具头，所述筒夹通过所述螺帽设置于所述内冷刀柄的前端，所述工具头的后端被夹紧在所述筒夹内。

一种加工设备，其包括如上任一项所述的加工装置。