[实用新型]一种水力切焦钻杆驱动装置

说明书

一种水力切焦钻杆驱动装置，采用模块化设计，包括吊接模块、钻杆驱动轴、旋转密封模块、支架模块、回转支撑模块、动力模块、动力输出轴；其中回转支撑模块采用符合JB/T2300‑2011标准的回转支撑；本实用新型的块化延迟焦化水力切焦钻杆驱动装置，由于采用标准的回转支撑，其具有重量小、成本低的优点，也使得钻杆驱动装置的结构复杂度高得以降低，同时相应改善了钻杆驱动装置的重心偏置问题；另外鹅颈管采用多头结构设计，多头鹅颈管通过刚性的高压水管连接架与高压水泵连接，进一步改善了钻杆驱动装置的重心偏置问题；因此水力切焦钻杆驱动装置在实际使用中，可大幅提高钻杆转速，极大提高焦化装置的切焦效率。

技术领域

本实用新型涉及石化行业延迟焦化装置的水力切焦技术领域，具体涉及一种石化行业用水力切焦钻杆驱动装置。

背景技术

申请号为201210005874.7的国家授权发明专利公开了一种钻杆顶部驱动机构，在该发明申请中，输出轴与支架之间是采用减速器连接，输出轴与减速器之间通过径向轴承和推力调心滚子轴承转动连接、通过若干级减速齿轮传动连接，而且减速器壳体采用铸造件，因此整个连接及传动机构存在结构复杂、重量大、成本高的缺点；另外在该发明申请中，减速器存在严重重心偏置问题，且仅设置有一个鹅颈接头，鹅颈接头连接的为高压软胶管，对钻杆顶部驱动机构的整体质量偏置矫正无太大助益；因此钻杆顶部驱动机构在工作过程中，钻杆容易出现偏摆问题，无法提高钻杆速度，严重影响了焦化装置的切焦效率。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种水力切焦钻杆驱动装置，采用模块化设计，其包括吊接模块、钻杆驱动轴、旋转密封模块、支架模块、回转支撑模块、动力模块、动力输出轴；旋转密封模块通过支架模块固定设置在吊接模块下部；钻杆驱动轴设置在旋转密封模块下部，与旋转密封模块密封旋转连接；回转支撑模块固定设置在支架模块下部，动力模块通过支架模块和动力输出轴与回转支撑模块驱动连接；钻杆驱动轴与回转支撑模块驱动连接；其中回转支撑模块采用符合JB/T2300-2011标准的回转支撑；本实用新型的块化延迟焦化水力切焦钻杆驱动装置，由于采用模块化设计及标准的回转支撑，其具有重量小、成本低的优点，也使得钻杆驱动装置的结构复杂度高得以降低，同时相应改善了钻杆驱动装置的重心偏置问题；另外鹅颈管采用多头结构设计，多头鹅颈管通过刚性的高压水管连接架与高压水泵连接，进一步改善了钻杆驱动装置的重心偏置问题。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种水力切焦钻杆驱动装置，采用模块化设计，包括吊接模块、钻杆驱动轴、旋转密封模块、支架模块、回转支撑模块、动力模块、动力输出轴；旋转密封模块通过支架模块固定设置在吊接模块下部；钻杆驱动轴设置在旋转密封模块下部，与旋转密封模块密封旋转连接；回转支撑模块固定设置在支架模块下部，动力模块通过支架模块和动力输出轴与回转支撑模块驱动连接；钻杆驱动轴与回转支撑模块驱动连接；由于本实用新型采用模块化设计，使延迟焦化水力切焦钻杆驱动装置的结构设计形成标准化，使产品的设计、加工、装配更加方便；特别是采用标准的、商品化的回转支撑模块，使延迟焦化水力切焦钻杆驱动装置的连接及传动机构得到极大简化，具有结构重量小、成本低的优点，同时因传动结构的重量降低，相应改善了延迟焦化水力切焦钻杆驱动装置的重心偏置问题，水力切焦钻杆驱动装置在实际使用中，可大幅降低钻杆的偏摆，提高钻杆转速，因此极大提高了焦化装置的切焦效率。

进一步的，回转支撑模块采用符合JB/T2300-2011标准的回转支撑，标准的、商品化的回转支撑模块由专业厂商批量生产，具有结构成熟、加工精度高、使用寿命长、重量轻、采购成本低的优点。

进一步的，吊接模块包括双头吊接组件、多头鹅颈管，双头吊接组件、多头鹅颈管固定连接；多头鹅颈管设有若干个鹅颈管进口和一个鹅颈管出口，鹅颈管出口固定设置在双头吊接组件下部中间处；采用多头鹅颈管结构连接供水系统后，水力切焦钻杆驱动装置的多头鹅颈管形成多点支撑结构，可进一步改善水力切焦钻杆驱动装置在工作时因重心偏置所导致的钻杆偏摆问题，因此可进一步提高钻杆转速，提高焦化装置的切焦效率。