[实用新型]一种轴承套内外圈滚道精研机移动机构

说明书

本实用新型涉及精研机技术领域，具体的说是一种轴承套内外圈滚道精研机移动机构，包括精研机本体，所述精研机本体设有的工作台顶部焊接固定有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆以工作台横向中心线对称分布，所述工作台上安装有若干研磨液喷入管，两个所述第一连接杆顶部安装有移动调节组件，所述移动调节组件上设置有限位组件，所述精研机本体底部设有的机箱两侧表面一体化设有导热板，两个所述导热板上等距开设有若干个散热孔，所述精研机本体底部设有的机箱相邻于导热板的一侧设置有PLC控制面板，本实用新型保持了设备的调节距离的准确，使精研机调节的打磨辊更加的快速，精准，提高了设备的实用性，节省了人力和物力。

技术领域

本实用新型涉及精研机技术领域，具体而言，涉及一种轴承套内外圈滚道精研机移动机构。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种轴承套内外圈滚道精研机移动机构重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承通过注塑模具生产完成需要进行去除毛边，保障轴承自身的内壁和外壁的光滑，为此打磨轴承内外壁的毛边是保障轴承质量的重要流程，通常采用精研机进行打磨，通常将轴承套放置在精研机上带动轴承套转动，然后接触打磨辊进行打磨，但现有的精研机，在研磨轴承的内壁和外壁需要进行移动打磨辊，调节流程复杂，在同一天处理不同规格的轴承套，消耗时间较长，实用性低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种轴承套内外圈滚道精研机移动机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种轴承套内外圈滚道精研机移动机构，包括精研机本体，所述精研机本体设有的工作台顶部焊接固定有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆以工作台横向中心线对称分布，所述工作台上安装有若干研磨液喷入管，两个所述第一连接杆顶部安装有移动调节组件，所述移动调节组件上设置有限位组件，所述精研机本体底部设有的机箱两侧表面一体化设有导热板，两个所述导热板上等距开设有若干个散热孔，所述精研机本体底部设有的机箱相邻于导热板的一侧设置有PLC控制面板。

作为优选，所述移动调节组件包括支板、空槽、丝杆、丝杆套、伺服电机，所述支板底部和两个第一连接杆顶部固定相连。

作为优选，所述支板上开设有空槽，所述支板一端固定有伺服电机，所述伺服电机电性连接PLC控制面板，所述伺服电机的输出轴固定有丝杆。

作为优选，所述丝杆远离伺服电机的一端转动连接在支板上，所述丝杆上套设有丝杆套，所述丝杆套的底部固定连接第二连接杆，所述第二连接杆的底部与磨辊的顶部固定相连。

作为优选，所述移动调节组件包括连接销、抵板、连接杆、销孔、刻度尺、滑槽，所述支板的两侧都开设有滑槽，两个所述滑槽上滑动安装有连接杆。

作为优选，两个所述连接杆底部固定连接有抵板，所述支板的两侧还安装有刻度尺。

作为优选，所述支板上表面两侧都开设有若干个销孔，每个所述销孔之间等距分布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

在设备进行打磨前首先将一个立杆竖直的贴杆在轴承套内外壁分别测量出距离，然后通过计算机推出伺服电机需要转多少圈可以带动丝杆套移动到这个距离，然后在PLC控制面板输入伺服电机需要工作的速率，然后移动抵板通过刻度尺上，通过连接销固定抵板，使抵板起到固定限位的作用，保持了设备的调节距离的准确，使精研机调节的打磨辊更加的快速，精准，提高了设备的实用性，节省了人力和物力。

附图说明

图1为本实用新型一种轴承套内外圈滚道精研机移动机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种轴承套内外圈滚道精研机移动机构的移动调节组件的结构示意图；