[实用新型]低温液体泵回气口设置气液分离器

说明书

本实用新型涉及气液分离技术领域，具体地说，涉及低温液体泵回气口设置气液分离器，包括分离筒，分离筒内部呈空心状，分离筒内部对称设有分流斗，两个分流斗之间设有过滤棉，分离筒顶部设有与内部连通的排气管，分离筒底部设有与内部连通的进气管，进气管中间设有吸附箱，吸附箱内部呈空心状，吸附箱前端面边缘处开设有环形槽，环形槽中设有箱门，吸附箱内部设有吸附棉；该低温液体泵回气口设置气液分离器，分离筒中安装两个分流斗，配合过滤棉进行气液分离过滤，减少液体的排出损失，排气管上安装截止阀，便于手动控制打开或闭合使用，进行对应的排气操作，吸附箱与吸附棉的配合，便于初步进行吸附液体使用，减少随气体排出。

技术领域

本实用新型涉及气液分离技术领域，具体为低温液体泵回气口设置气液分离器。

背景技术

运用低温液体泵对介质进行压缩充装时，低温液体泵回气口要与低温贮罐气相口连接，形成气相循环方能正常工作，由于低温贮罐基座高度不够、管道安装不合理等多种原因造成泵头产生气塞现象，就必须从回气口将泵头内的气体排空，保证进入泵头的全是低温液体；

一般在排放过程中会有气液混合物甚至液体带出，在充装过程中损耗较大，对充装单位来说无疑增加了生产成本，不能有效将气液分离，减少资源的浪费，气液分离器还不便于紧密安装固定，容易脱离影响到气液分离使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供低温液体泵回气口设置气液分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

低温液体泵回气口设置气液分离器，包括分离筒，所述分离筒内部呈空心状，所述分离筒内部对称设有分流斗，两个所述分流斗之间设有过滤棉，所述分离筒顶部设有与内部连通的排气管，所述分离筒底部设有与内部连通的进气管，所述进气管中间设有吸附箱，所述吸附箱内部呈空心状，所述吸附箱前端面边缘处开设有环形槽，所述环形槽中设有箱门，所述吸附箱内部设有吸附棉。

优选的，所述分流斗呈倒立漏斗状，且底部端口靠近分离筒内壁，所述分流斗与分离筒粘接固定，所述分流斗直径与分离筒内径相适配。

优选的，所述过滤棉呈圆柱状，所述过滤棉直径与分离筒内径相适配。

优选的，所述排气管与分离筒熔接固定，所述排气管上设有截止阀，所述截止阀与排气管通过螺栓固定连接。

优选的，所述进气管与分离筒熔接固定，所述进气管贯穿吸附箱，且所述进气管与吸附箱焊接固定，所述进气管底端部还设有限位环，所述限位环与进气管焊接固定，所述进气管靠圆周外壁靠近底部处还套设有套柱，所述套柱内壁上设有内螺纹。

优选的，所述箱门内侧面还设有密封垫，所述密封垫的宽度与吸附箱内部的宽度相适配，所述密封垫与箱门粘接固定，所述箱门上靠近拐角处还开设有穿孔，所述穿孔中均设有紧固螺栓，所述环形槽中与穿孔对应的位置开设有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型分离筒中安装两个分流斗，配合过滤棉进行气液分离过滤，减少液体的排出损失，排气管上安装截止阀，便于手动控制打开或闭合使用，进行对应的排气操作，吸附箱与吸附棉的配合，便于初步进行吸附液体使用，减少随气体排出。

2.本实用新型进气管上还套设套柱，在内螺纹的配合下，便于与外界进行连接固定，有助于快速组合安装使用或拆卸清理使用，箱门上安装密封垫，在紧固螺栓的配合下，便于进行安装组合，同时便于对内部吸附棉进行更换使用。

附图说明

图1为本实用新型的低温液体泵回气口设置气液分离器整体结构示意图；

图2为本实用新型的低温液体泵回气口设置气液分离器箱门打开结构示意图；

图3为本实用新型的低温液体泵回气口设置气液分离器部分结构仰视示意图；