[实用新型]一种装有内模芯的上模芯结构

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种装有内模芯的上模芯结构，解决现有技术中存在固定性差、使用寿命短的缺点，包括上模芯本体和内模芯本体，所述上模芯本体的顶部开设有与所述内模芯本体相匹配的仿形模腔，所述仿形模腔延伸至所述上模芯本体的一侧边缘，所述仿形模腔的底壁上开设有贯穿所述上模芯本体的对位槽孔；所述内模芯本体的底部固定连接有与所述对位槽孔相匹配的对位座，所述对位座靠近底端的一侧滑动设置有一侧呈倾斜状的压块，通过对位座、压块以及对位槽孔等结构的设置，在内模芯本体的底部增设两个对位座贯穿上模芯安装，利用压块抵紧使其固定，大大地提高了内模芯的固定性，且安装方便。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种装有内模芯的上模芯结构。

背景技术

在现有技术中，压铸模生产的产品竖直方向深度较大的情况下，需要在下模座内安装有大型的抽芯块，此时如果产品还需要在上部进行抽芯，两个抽芯不能安装在同一高度，使得抽芯过程中不能同步抽芯，而为了解决同步抽芯问题，需要工人花费更大的成本来设计辅助结构，为了降低模具成本、同时解决上述问题，设计一种新的上模芯结构是有必要的。

已有现有技术专利，公开号：CN208146882U，名称为一种装有内模芯的上模芯结构，该发明专利中的一种装有内模芯的上模芯结构，具有降低模具成本、控制两个抽芯油缸的高度，使得两个油缸不会发生干涉，使用上下油缸的同步抽芯、提高产品生产效率和质量等特点。

然而内模芯的是嵌套在上模芯上，其固定性较差，冷却管设计在上模芯内部，在损坏后无法更换，使用寿命有限。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在固定性差、使用寿命短的缺点，而提出的一种装有内模芯的上模芯结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种装有内模芯的上模芯结构，包括上模芯本体和内模芯本体，所述上模芯本体的顶部开设有与所述内模芯本体相匹配的仿形模腔，所述仿形模腔延伸至所述上模芯本体的一侧边缘，所述仿形模腔的底壁上开设有贯穿所述上模芯本体的对位槽孔；

所述内模芯本体的底部固定连接有与所述对位槽孔相匹配的对位座，所述对位座靠近底端的一侧滑动设置有一侧呈倾斜状的压块，所述压块与对位座之间设置有弹簧。

优选的，所述对位座和对位槽孔均设置有两个且对称布置。

优选的，两个所述对位座的内部均开设有内孔，内孔的内部固定安装有水冷管；

所述内模芯本体的内部开设有水冷回路，两个所述水冷管的另一端延伸至所述水冷回路的内部。

优选的，所述水冷管的底端设置有一体成型结构的螺纹部。

优选的，所述对位座的内部开设有侧孔，所述压块与侧孔滑动连接，所述弹簧固定在压块与所述侧孔之间。

优选的，所述上模芯本体的底部通过螺丝固定有导块，所述导块的内部螺纹安装有螺杆，螺杆的端部通过轴承连接有卸件块，所述卸件块滑动设置在所述上模芯本体的底部。

所述上模芯本体的底部开设有对称布置的导槽，所述卸件块与导槽滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过对位座、压块以及对位槽孔等结构的设置，在内模芯本体的底部增设两个对位座贯穿上模芯安装，利用压块抵紧使其固定，大大地提高了内模芯的固定性，且安装方便。

2、本实用新型中通过水冷管、水冷回路以及对位座等结构的设置，将水冷组件设于内模芯之间，在增强散热效果的同时便于拆下，上模芯本体可一直使用，内部水管损坏后可直接更换内模芯，水冷管延伸至上模芯的底部，便于接入水源，在一定程度上延长了上模芯的使用寿命。