[实用新型]一种膨润土生产用的自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种膨润土生产用的自动上料装置，包括壳体和两个保护壳，两个所述保护壳对称固定安装在壳体的侧壁上，所述壳体内对称设置有两个滤网板，两个所述滤网板呈三角形设置，两个所述滤网板相对的一端固定连接，每个所述滤网板的另一端均固定安装在壳体的内壁上，所述壳体的侧壁上对称开设有两个进料口，每个所述进料口内均设置有卸料板，两个所述出料口分别与两个滤网板相背的一端相对应。本实用新型，伺服电机通过输出端带动一号粉碎辊转动，号粉碎辊带动二号粉碎辊转动，对两者之间的膨润土颗粒进一步的粉碎，使其达到膨润土加工的需求，避免减少膨润土原料的用量，保证了膨润土产品的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及膨润土生产技术领域，尤其涉及一种膨润土生产用的自动上料装置。

背景技术

膨润土在现代的工程中应用十分广泛，尤其是在一些钻孔过程中将其加入泥浆中进行护壁。现有的膨润土的进料装置均没有精细过滤的功能，大颗粒的膨润土经过进料装置进入搅拌机，易造成搅拌不均匀以及阻隔搅拌机轴旋转，造成机器故障；进一步的人工控制进料自动化程度，浪费大量的人力物力。

为了解决上述问题，专利号为CN207187672U公开了一种精细过滤膨润土的进料装置，其包括控制单元和膨润土输送单元，膨润土输送单元包括料斗、位于料斗下方的上部下料通道、位于上部下料通道下方的下部下料通道和位于下部下料通道下方的输送部。通过膨润土输送单元实现对膨润土的精细过滤；同时，通过管道或传送带将原料输送至搅拌桶中，可以实现自动化进料和配料，生产效率高且质量可控。

但是上述现有的膨润土自输送单元无法对膨润土原料中大型颗粒进行粉碎，使其达到符合的标准，而是将大颗粒的膨润土过滤除去，进而减少了膨润土原料的用量，降低了膨润土产品的生产质量。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种膨润土生产用的自动上料装置。

本实用新型提出的一种膨润土生产用的自动上料装置，包括壳体和两个保护壳，两个所述保护壳对称固定安装在壳体的侧壁上，所述壳体内对称设置有两个滤网板，两个所述滤网板呈三角形设置，两个所述滤网板相对的一端固定连接，每个所述滤网板的另一端均固定安装在壳体的内壁上，所述壳体的侧壁上对称开设有两个进料口，每个所述进料口内均设置有卸料板，两个所述出料口分别与两个滤网板相背的一端相对应，每个所述保护壳均与出料口相对应，每个所述保护壳的侧壁上均设置有伺服电机，所述伺服电机通过减震板固定安装在壳体的侧壁上，每个所述伺服电机的输出端贯穿保护壳的侧壁并固定安装有一号粉碎辊，所述一号粉碎辊的另一端转动连接在保护壳的内壁上，所述一号粉碎辊啮合连接有二号粉碎辊，所述保护壳的下半部分侧壁上开设有出料口，所述出料口与壳体内相互连通，保护壳的正下方设置有振动机构。

优选地，所述振动机构包括固定架和凸轮，所述固定架固定安装在壳体的侧壁上，所述凸轮转动连接在固定架上，所述凸轮的中心处横向穿插有中心轴。

优选地，所述中心轴的左端固定安装有从动轮，所述从动轮通过传动带传动连接有主动轮，所述主动轮固定套接在伺服电机的输出端上。

优选地，所述壳体的上端面固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗的下端与壳体内部相互连通。

优选地，所述壳体的侧壁上对称固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架的下端共同固定安装底板，所述底板的下端面设置有防滑纹。

优选地，所述壳体的下端面开设有卸料口，所述卸料口处固定安装有卸料斗。

本实用新型的有益效果：伺服电机通过输出端带动一号粉碎辊转动，号粉碎辊带动二号粉碎辊转动，对两者之间的膨润土颗粒进一步的粉碎，使其达到膨润土加工的需求，避免减少膨润土原料的用量，保证了膨润土产品的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种膨润土生产用的自动上料装置的结构示意图；