[实用新型]衬套锪内孔装置

说明书

本实用新型属于内燃机轴瓦技术领域，尤其涉及衬套锪内孔装置，包括工作台，工作台上一端设有放置块，另一端设有支撑装置，中部设有滑杆，滑杆下端套设有第一弹簧，第一弹簧底部与工作台相抵接，顶端连接有下支撑板，下支撑板一端通过轴承转动连接有转轴，另一端通过轴承转动连接有钻杆，钻杆底部设有钻头，下支撑板上中部通过螺栓连接有垫块，所述转轴和钻杆上均设有带轮，带轮与垫块相对应，两个带轮上套设有同步带，垫块上方通过螺栓连接有上支撑板，转轴和钻杆均与上支撑板转动连接，垫块、上支撑板和下支撑板均与滑杆滑动连接。本实用新型结构简单，操作方便，能够由内向外进行锪孔，使油孔在衬套内壁上形成倒角，方便润滑油的流出，且能够去除衬套内壁上的毛刺。

技术领域

本实用新型属于内燃机轴瓦技术领域，尤其是衬套锪内孔装置。

背景技术

衬套上需要制取用于润滑油伸入轴瓦内壁的润滑油孔简称油孔，现有技术采用钻床与钻孔模或者冲床与冲孔模在衬套上由外向内钻制或者冲制油孔简称为外打孔，外打孔的弊端是油孔在位于耐磨层和钢背层结合处会形成面向耐磨层的毛刺，在衬套内壁处形成的毛刺或翻边称为内翻边，内翻边会影响衬套的使用性能，故须由人工借助三棱刮刀手工将内翻边刮平，由于手工处理内翻边的工作强度大，效率低且质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供衬套锪内孔装置，结构简单，操作方便，能够由内向外进行锪孔，使油孔在衬套内壁上形成倒角，方便润滑油的流出，且能够去除衬套内壁上的毛刺。

衬套锪内孔装置，包括工作台，所述工作台上一端设有放置块，另一端设有支撑装置，中部设有滑杆，所述滑杆下端套设有第一弹簧，所述第一弹簧底部与工作台相抵接，顶端连接有下支撑板，所述下支撑板一端通过轴承转动连接有转轴，另一端通过轴承转动连接有钻杆，所述钻杆底部设有钻头，所述下支撑板上中部通过螺栓连接有垫块，所述转轴和钻杆上均设有带轮，所述带轮与垫块相对应，且两个带轮上套设有同步带，所述垫块顶端通过螺栓连接有上支撑板，所述转轴和钻杆均通过轴承与上支撑板转动连接，所述垫块、上支撑板和下支撑板均与滑杆滑动连接，所述支撑装置包括连接块，所述连接块下端中部设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆底部与工作台相连接，且支撑杆下端套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与连接块相连接，底部与工作台相抵接，所述钻头与放置块相对应。

优选的，所述垫块的高度大于带轮的高度，防止上支撑板和下支撑板影响带轮转动。

优选的，所述放置块上设有梯形放置槽，将衬套放入放置槽内，方便钻头对衬套进行锪孔。

优选的，所述钻头底端到上支撑板顶端的距离小于衬套的直径，方便将钻头伸入衬套内进行锪孔，防止衬套内产生毛刺而影响衬套的使用。

本实用新型还包括能够使该衬套锪内孔装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型使用时，将转轴顶端连接在手动钻床的主轴上，使手动钻床的电机驱动转轴转动，且能够通过转动手动钻床上的手柄带动转轴下移，将经外打孔后的衬套放置在放置槽内，并使钻头置于衬套内，调整衬套位置，使钻头与衬套的待锪孔位置相对应，手动钻床的电机驱动转轴转动，转轴通过带轮和同步带带动钻杆转动，钻杆带动钻头转动，转动手动钻床上的手柄，使转轴下移，转轴通过上支撑板和下支撑板带动钻头下移对衬套进行锪孔，同时下支撑板对第一弹簧进行压缩，连接块下移对第二弹簧进行压缩，松动手动钻床上的手柄，转轴和钻头上移，衬套经外打孔和锪内孔后，使油孔在衬套内壁和外壁上均形成倒角，方便润滑油流入和流出。

本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，能够由内向外进行锪孔，使油孔在衬套内壁上形成倒角，方便润滑油的流出，且能够去除衬套内壁上的毛刺。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；