[实用新型]一种全极耳叠片型锂离子电池结构

说明书

本实用新型提供一种全极耳叠片型锂离子电池结构，包括交错叠片的极组、盖板和壳体，其中，所述极组至少为两个，多个极组并联，极组相对的两侧边分别设置正箔极耳和负箔极耳，极组通过正箔极耳和负箔极耳与盖板连接，所述壳体包覆在极组与盖板上，得到叠片型全极耳结构的铝壳电池；本实用新型提供的电池结构，增大了导流面积，降低了电池内阻，在降低了产热量同时又增加了散热量。

技术领域

本实用新型属于电气元件技术领域，具体属于一种全极耳垫片型锂离子电池结构。

背景技术

锂离子电池具有能量密度高、循环寿命长，环境友好等优点，目前已被广泛的应用于在储能领域、新能源汽车领域，随着人们对锂电池快充快放的需求不断增强，电池在大倍率下的散热问题被广泛的研究，针对于电池的大倍率要求，可以从优化电池结构和化学体系两方面着手。针对于大倍率充放电，卷绕式一般采用全极耳结构，其本质还是降低电池内阻，一定程度的提高了电池的充放电倍率，拟制了部分产热，但是已产生的热量快速散失没有充分解决。叠片式一般极组采用上下出极耳的方式，此种结构目前主要应用在软包结构中，对解决电池散热有优势，但在方形铝壳中应用较少。有鉴于此，有必要提供一种既可以进行大倍率充放电又可以有效进行散热的方形铝壳电池结构。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种全极耳叠片型锂离子电池结构，既可以实现大倍率充放电，又可以加强散热的锂离子电池结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全极耳叠片型锂离子电池结构，包括交错叠片的极组、盖板和壳体，其中，所述极组至少为两个，多个极组并联，极组相对的两侧边分别为正箔极耳和负箔极耳，极组通过正箔极耳和负箔极耳与盖板连接，所述壳体包覆在极组与盖板上，得到叠片型全极耳结构的铝壳电池。

进一步的，所述极组包括多个正极片和负极片，所述正极片一侧边上连接有正箔极耳，所述负极片一侧边上连接有负箔极耳；将正极片和负极片设置有极耳的一侧相对设置，交错叠片得到相对的两边分别为正极和负极的极组。

进一步的，所述极组的形状为长方体或正方体，所述正箔极耳为铝箔极耳，所述负箔极耳为铜箔极耳。

进一步的，所述正箔极耳位于极组的上部，所述负箔极耳位于极组的下部。

进一步的，所述盖板包括一体盖板和分离式盖板。

进一步的，所述一体盖板上设置有极爪，所述极爪与极组的极耳焊接用于使极组和一体盖板连接。

进一步的，所述分离式盖板包括一个正极盖板和一个负极盖板，极组的正箔极耳与正极盖板进行焊接，极组的负箔极耳与负极盖板进行焊接。

进一步的，所述正极盖板和负极盖板上均设置有分流连接片，正箔极耳与负箔极耳通过分流连接片分别与正极盖板和负极盖板连接。

进一步的，所述正极盖板上分流连接片的数量与正箔极耳的数量相匹配；所述负极盖板上分流连接片的数量与负箔极耳的数量相匹配。

进一步的，所述多个极组焊接并联。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型提供一种全极耳叠片型锂离子电池结构，采用叠片式的极组，该极组上部正箔极耳，下部负箔极耳，相较于左正右负的一边出极耳模式，集材的导流面积增大，降低了电池内阻；

另外极组采用叠片模式，使极组上下左右两边具有更多的孔隙，在电池大倍率充放电时电池内部积聚的热量会快速的通过孔隙散发到电池周边，然后通过壳体热传导迅速传到电池外部，此结构电池可以进行多个极组并联，并联结构可以降低电池内阻，有益于大电流充放电和电池散热；

进一步的，本实用新型采用分体式盖板，由于过流面积的增大可以满足更大电流的充放电要求。

附图说明