[实用新型]一种倾转浇铸机的换模装置

说明书

本实用新型公开了一种倾转浇铸机的换模装置，包括有导轨和换模小车，其中导轨设置在浇铸机内放置模具位置的两侧，导轨一端伸入浇铸机内，另一端伸出浇铸机外，导轨伸出浇铸机外的一端设置底板，与换模小车中滑轨连接，换模小车中滑轨设置在支撑架顶部，滑轨上设置有滑板，滑板在导轨与滑轨上滑动，在支撑架底部安装有滚轮，本实用新型将铝合金倾转式铸造中，模具的转移从大范围的吊动，改变为只需要小范围的吊起固定，然后通过装模小车和导轨的配合来进行转运，提高了模具在转运过程中的稳定性，降低了转运的难度，提高了工作过程的安全性。

技术领域

本实用新型涉及铸件制造领域，特别涉及一种倾转浇铸机的换模装置。

背景技术

在铝合金倾转式铸造过程中，模具一般使用螺栓固定在机床上下模板上，模具的安装方法常为使用行车起吊的方式，机床处于水平或倾斜的状态，人工调整位置，使模具靠近机床模板，再使用螺栓固定。在这种换模方式中，行车操作与螺栓固定操作需同时进行，有时为一人完成，有时为两人合作完成，再倾转浇铸机外形较大的情况下，需要人工爬到机床上进行操作。这种换模方式存在较多安全隐患，行车的操控，模具的稳定和调整，螺栓固定等操作均在较高风险下进行，然而由于一般模具重达几百千克甚至数吨，实际生产中未其他有较好的方法移动、安装模具。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种倾转浇铸机的换模装置，能够在铝合金倾转式铸造过程中提高模具的稳定性，降低人工操作难度和风险，提高换模过程的安全性。

技术方案：本实用新型所述的一种倾转浇铸机的换模装置，包括有导轨和换模小车；其特征在于：所述导轨设置在浇铸机内放置模具位置的两侧，导轨一端伸入浇铸机内，另一端伸出浇铸机外，所述导轨伸出浇铸机外的一端设置底板，所述底板设置在导轨底部，朝向导轨之间伸出，所述底板朝向导轨之间伸出部分与换模小车中滑轨连接；

所述换模小车包括有推车把手、滚轮、支撑架、滑轨、滑板，所述支撑架底部安装有滚轮，顶部的一端设置有推车把手，顶部两侧安装有滑轨，所述滑轨上设置有滑板，所述滑轨的宽度小于导轨的宽度，高度与导轨高度相同，所述滑板的宽度与导轨的宽度相同。

作为优选，所述导轨在伸入浇铸机内一端的顶端设置有用于固定滑板的第一固定销。

作为优选，所述导轨在伸出浇铸机一端的两侧设置有防止滑板滑出的限位板。

作为优选，所述底板上设置有固定滑轨的第三固定销。

作为优选，所述支撑架上设置有固定滑板的第二固定销，所述第二固定销位于支撑架上靠近推车把手一端。

作为优选，所述滚轮采用万向轮，滚轮上设置有止转锁。

作为优选，所述滑板两端设置有与第一固定销和第二固定销匹配的孔洞，所述滑板中心设置有与模具匹配的定位销。

有益效果：本实用新型将铝合金倾转式铸造中，模具的转移从大范围的吊动，改变为只需要小范围的吊起固定，然后通过装模小车和导轨的配合来进行转运，提高了模具在转运过程中的稳定性，降低了转运的难度，提高了工作过程的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型中导轨的侧视图；

图3是本实用新型中装模小车的侧视图。

具体实施方式

如图1-3所示，为本实用新型的结构示意图，本实用新型包括有导轨1和换模小车2，导轨1设置在浇铸机内放置模具位置的两侧，导轨1一端伸入浇铸机内，另一端伸出浇铸机外，导轨1在伸入浇铸机内一端的顶端设置有用于固定滑板25的第一固定销11；导轨1在伸出浇铸机一端的两侧设置有限位板4，在底部设置有底板3，底板3朝向导轨1之间伸出，伸出部分与换模小车2中滑轨24连接，同时在底板3上设置有固定滑轨24的第三固定销13。