[实用新型]一种用于镶嵌式轴头压延辊的可拆卸式冷却水芯

说明书

本实用新型涉及一种用于镶嵌式轴头压延辊的可拆卸式冷却水芯，包括压延辊体，所述压延辊体的内部活动安装有冷却机构；所述冷却机构包括水芯管体、密封板、定位螺栓和匀水槽，压延辊体的内部活动安装有水芯管体，水芯管体的左右两侧固定安装有密封板，水芯管体的外部螺纹连接有定位螺栓，水芯管体的左右两端均开设有匀水槽，所述水芯管体为不锈钢钢管，水芯管体与压延辊体同心。该用于镶嵌式轴头压延辊的可拆卸式冷却水芯，通过转动定位螺栓调节水芯管体上下左右安装的位置，且可通过调节定位螺栓完成对水芯管体的拆卸，密封板密封水芯管体的端部，冷却水经匀水槽均匀流入压延辊体的内部，达到均匀冷却的效果。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种用于镶嵌式轴头压延辊的可拆卸式冷却水芯。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石和纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。

现有的玻璃应用十分广泛，具有防护和装饰的作用，针对玻璃加工中所使用的压延机，现有的大部分压延机主辊都为镶嵌式轴头，普通水芯安装后无法拆卸，且结构较为笨重，长期使用以后，由于腔体内形状的不一致，很容易造成主辊的冷却不均匀，从而导致一系列生产状况，使产量下降，故而提出了一种用于镶嵌式轴头压延辊的可拆卸式冷却水芯来解决上述中的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于镶嵌式轴头压延辊的可拆卸式冷却水芯，具备便于调节和拆卸、冷却均匀的优点，解决了现有的大部分压延机主辊都为镶嵌式轴头，普通水芯安装后无法拆卸，且结构较为笨重，长期使用以后，由于腔体内形状的不一致，很容易造成主辊的冷却不均匀，从而导致一系列生产状况，使产量下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于镶嵌式轴头压延辊的可拆卸式冷却水芯，包括压延辊体，所述压延辊体的内部活动安装有冷却机构；

所述冷却机构包括水芯管体、密封板、定位螺栓和匀水槽，压延辊体的内部活动安装有水芯管体，水芯管体的左右两侧固定安装有密封板，水芯管体的外部螺纹连接有定位螺栓，水芯管体的左右两端均开设有匀水槽。

进一步，所述水芯管体为不锈钢钢管，水芯管体与压延辊体同心，且水芯管体的长度为3080mm，水芯管体的外部直径为114mm，内部直径为109mm。

进一步，左右两个所述密封板距离水芯管体端部的尺寸为70mm，密封板的外侧边缘与水芯管体的内侧连接关系为焊接。

进一步，所述定位螺栓的数量为四个，且呈等距离分布在水芯管体上，水芯管体的内部开设有螺纹孔，螺纹孔由水芯管体的外部延伸至密封板，螺纹孔的孔深为30mm。

进一步，所述匀水槽的数量为八个，且左右各四个分别呈等距离分布在水芯管体的左右两端，匀水槽为U形槽。

进一步，所述匀水槽靠近密封板的弧度半径为15mm，匀水槽的弧度圆形距离水芯管体端部的尺寸为45mm。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该用于镶嵌式轴头压延辊的可拆卸式冷却水芯，通过在压延辊体上设置水芯管体，用于出水后对压延辊体内部冷却，在水芯管体上设置密封板，用于密封水芯管体的端部，使水不会从端部流出，定位螺栓用于转动后调节水芯管体上下左右安装的位置，匀水槽用于使冷却水均匀流入压延辊体的内部，从而达到均匀冷却的效果。

2、该用于镶嵌式轴头压延辊的可拆卸式冷却水芯，通过转动定位螺栓调节水芯管体上下左右安装的位置，且可通过调节定位螺栓完成对水芯管体的拆卸，冷却水经匀水槽均匀流入压延辊体的内部，达到均匀冷却的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视示意图；