[实用新型]一种用于评价高强钢薄板断裂韧性试验的试样夹具

说明书

一种用于评价高强钢薄板断裂韧性试验的试样夹具，属于金属板料性能检测设备技术领域，用于夹持薄板断裂韧性试验的试样。技术方案是：对中支架为U型钢板框架，夹头下端对中支架的顶面相连接，对中支架的两侧板面上分别有相对的顶杆孔，左顶杆和右顶杆分别安装在顶杆孔中，左夹板和右夹板为长方形钢板，试样放置在左夹板和右夹板相对的板面之间，左夹板和右夹板的外侧分别与左顶杆和右顶杆的前端通过螺纹相连接，左顶紧螺母和右顶紧螺母分别套装在对中支架内侧的左顶杆和右顶杆的螺杆上，左顶紧螺母和右顶紧螺母分别与对中支架的两侧板面的内壁顶紧连接。本实用新型结构简单、操作方便，可以实现在拉伸试验机上完成高强钢薄板断裂韧性的检测。

技术领域

本实用新型涉及一种在评价高强钢薄板断裂韧性试验中使用的试样夹具，属于金属板料性能检测设备技术领域。

背景技术

随着汽车轻量化的进程，高强钢在车身中的使用占比越来越大，对高强钢的成型性和碰撞安全性能已被广泛研究，但是对高强钢断裂韧性方面的研究较少。目前，夏比冲击实验是评价材料的断裂韧性最常见的方法，通常标准试样的厚度为10mm，最小厚度为2.5mm，但先进高强钢钢板的厚度一般在0.5mm-2.0m，薄板在夏比冲击试验中容易发生样片的翘曲现象，影响试验结果的准确性。为了准确研究高强钢薄板的断裂韧性，需要解决在试验过程中如何防止试样发生翘曲变形的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于评价高强钢薄板断裂韧性试验的试样夹具，这种试样夹具能够对高强钢薄板进行夹持，防止试样在试验过程中发生翘曲变形，从而可以利用普通拉伸实验机进行缺口拉伸试验，保证夏比冲击试验结果的准确性，达到能够准确评价高强钢薄板断裂韧性的目的。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种用于评价高强钢薄板断裂韧性的试样夹具，它包括上夹具和下夹具，上夹具和下夹具结构相同，分别相对夹持在试样的上部和下部，上夹具和下夹具分别包括夹头、对中支架、左顶杆、右顶杆、左夹板、右夹板、左顶紧螺母、右顶紧螺母，对中支架为U型钢板框架，夹头为圆柱体，夹头下端对中支架的顶面相连接，对中支架的两侧板面上分别有相对的顶杆孔，左顶杆和右顶杆的直径与顶杆孔的直径相匹配，左顶杆和右顶杆分别安装在顶杆孔中，左顶杆和右顶杆分别为螺杆，左顶杆和右顶杆的螺纹外壁与顶杆孔的内壁为滑动配合，左夹板和右夹板为长方形钢板，左夹板和右夹板垂直放置在对中支架中，试样放置在左夹板和右夹板相对的板面之间，左夹板和右夹板的外侧中部分别与左顶杆和右顶杆的前端相连接，左顶紧螺母和右顶紧螺母分别套装在对中支架内侧的左顶杆和右顶杆的螺杆上，左顶紧螺母和右顶紧螺母分别与对中支架的两侧板面的内壁顶紧连接。

上述用于评价高强钢薄板断裂韧性的试样夹具，所述夹头的圆柱体下端有螺纹，对中支架的顶面中心位置有螺孔，夹头下端通过螺纹与对中支架的顶面相连接，夹头上部与拉伸试验机的夹持端相连接。

上述用于评价高强钢薄板断裂韧性的试样夹具，所述左夹板和右夹板的外侧中部位置分别有螺孔，左顶杆和右顶杆的前端分别有螺纹与左夹板和右夹板的外侧螺孔相对应，左顶杆和右顶杆的前端分别与左夹板和右夹板的螺孔通过螺纹相连接。

上述用于评价高强钢薄板断裂韧性的试样夹具，它还有固定杆，固定杆为长杆，左顶杆和右顶杆的中心有轴孔，左夹板和右夹板与左顶杆和右顶杆的轴孔相对处有通孔，左顶杆和右顶杆的轴孔、左夹板和右夹板的通孔直径分别与固定杆的外径相匹配，固定杆穿在左顶杆和右顶杆的轴孔、左夹板和右夹板的通孔中，试样上有圆孔与固定杆相对，固定杆穿过试样的圆孔。

上述用于评价高强钢薄板断裂韧性的试样夹具，它还有定位块，定位块为直立的U型框，定位块的下端焊接在对中支架的顶面内侧板面上，定位块的U型开口与左夹板和右夹板夹持试样的位置相对，定位块的U型开口的宽度与左夹板和右夹板夹持试样后的厚度相匹配。

本实用新型的有益效果是：