[实用新型]焦炉烟气脱硫脱硝装置

说明书

本实用新型主要应用于环境保护技术领域，特别涉及一种焦炉烟气脱硫脱硝装置，包括空冷器、催化法脱硫装置、烟气换热器、SCR脱硝装置、燃烧器及焦炉烟囱，烟气换热器包括低温侧和高温侧，低温侧入口连接催化法脱硫装置出口，低温侧出口连接SCR脱硝装置入口，高温侧入口连接SCR脱硝装置出口，高温侧出口通过引风机与焦炉烟囱连接，SCR脱硝装置入口烟道上设置燃烧器，催化法脱硫装置入口连接空冷器出口。空冷器能有效控制脱硫入口烟气温度，去除焦油，解决烟气中焦油对脱硫脱硝的影响，采用烟气换热器将脱硝前后的烟气进行换热，既降低了脱硝前原烟气的加热温差，又降低了脱硝后净烟气的排放温度，实现热量回收，提高了热利用效率。

技术领域

本实用新型涉及一种焦炉烟气脱硫脱硝装置，主要应用于环境保护技术领域。

背景技术

焦化行业是“两高一资”行业，对生态、环境影响巨大，随着《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)和新《环保法》的实施，焦化行业环保管理的力度进一步提高，地方性的环保标准日趋严格，2020年11月1日起《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)规定，SO₂、NO_x、焦炉烟气颗粒物分别要达到30mg/Nm³和100mg/Nm³、10mg/Nm³的标准，并且对基准氧含量提出了要求，治理焦炉烟气中SO₂、NO_x和颗粒物已成为焦化行业的重点环保项目。

焦化领域发展相对粗放，烟气治理工作起步较晚。由于焦炉烟气与火电厂烟气在烟气温度、水分、硫氧化物和氮氧化物含量方面存在差异，不能简单照搬火电行业烟气脱硫脱硝技术，急需开发一种适合焦炉烟气的烟气治理技术。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种焦炉烟气脱硫脱硝装置，能有效解决烟气中焦油对脱硫脱硝的影响，大大延长催化剂使用寿命，使焦炉烟气稳定达标排放。

本实用新型所述的焦炉烟气脱硫脱硝装置，包括空冷器、催化法脱硫装置、烟气换热器、SCR脱硝装置、燃烧器、引风机及焦炉烟囱，烟气换热器包括低温侧和高温侧，低温侧入口连接催化法脱硫装置出口，低温侧出口连接SCR脱硝装置入口，高温侧入口连接SCR脱硝装置出口，高温侧出口通过引风机与焦炉烟囱连接，SCR脱硝装置入口烟道上设置燃烧器，催化法脱硫装置入口连接空冷器出口。

SCR脱硝装置前烟气的温度通过燃烧器来提温，燃烧器直接安装于烟道上，节约单独设置热风炉投资，减少高温烟气输送过程中散热损失。引风机设置在脱硫脱硝设备之后，整个系统处于负压运行，工作环境干净，便于设备检修维护。处理后的烟气通过焦炉原烟囱排放，实现焦炉烟囱热备。

所述的空冷器设置轴流风机强制冷却，轴流风机采用变频控制，调控脱硫入口烟气温度，空冷器并列设置两台，每台各有一个烟气进口阀和一个烟气出口阀，实现在线检修。采用变频控制对脱硫入口烟气温度调节，通过控制出口温度，使烟气中焦油冷凝，避免焦油对后续设备及催化剂的影响。

所述的烟气换热器为回转式气气换热器，回收脱硝后高温烟气的余热。烟气换热器与SCR脱硝装置配合使用，能回收脱硝后高温烟气的余热。通过脱硝前低温原烟气与脱硝后高温净烟气的换热，既降低了脱硝前原烟气的加热温差，又降低了脱硝后净烟气的排放温度，实现热量回收，提高了热利用效率，同时降低了风机功耗。

所述的催化法脱硫装置为并列设置的6个相同的脱硫塔，5用1备。备用单元用于催化剂再生，当催化剂吸附饱和后，通过用水洗涤产生稀硫酸的方式进行再生。催化法脱硫装置采用柱状活性炭做催化剂，活性炭具有优良吸附性能，能吸附粉尘、焦油，对于焦炉炉况较好的炉体，不增加除尘设施，即能保证颗粒物达标排放。

所述的SCR脱硝装置为并列设置的2个相同的脱硝反应器，能实现在线检修、SCR催化剂再生、SCR催化剂更换。