[实用新型]一种模具扣机

说明书

本实用新型涉及一种模具扣机，其可包括底座、拉杆、滑动杆、定位滑块、弹簧和压板，底座设有第一凹槽和第二凹槽，定位滑块设有第三凹槽，定位滑块可滑动地安装在第一凹槽中，使得第二凹槽与第三凹槽齐平并且连通，拉杆和滑动杆并排穿设在第二凹槽和第三凹槽中，第三凹槽与滑动杆相接的侧壁设有斜面部分，斜面部分与滑动杆上的斜面配合，使得定位滑块能在第一凹槽中滑动，第三凹槽与拉杆相接的侧壁设有V形凹口，V形凹口与拉杆上的V形凸起配合，以实现锁定，弹簧安装在第一凹槽中，其一端抵接第一凹槽的靠近滑动杆的端壁上，另一端抵接定位滑块的端部，压板盖合在底座上，以将拉杆、滑动杆、定位滑块和弹簧限定在其之间。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体地涉及一种模具扣机。

背景技术

在二次分型、二次顶出及前模顶出等结构中，经常要运用到扣机组件来控制各模板开模顺序及开模行程。扣机的作用类似，但又分为多种结构，根据扣机自身的特点，在不同场合合理选用扣机是必要的。

图5示出了现有技术的一种模具扣机结构，这种扣机结构在运动过程中通过拉杆拨动内部滑块滑动来锁死与解锁；但该机构的解锁与锁死位置(即，图5中箭头所指的A处)结构受力大，容易崩裂，开模能明显听到异响。

发明内容

本实用新型旨在提供一种模具扣机，以解决上述问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种模具扣机，其可包括底座、拉杆、滑动杆、定位滑块、弹簧和压板，所述底座设有沿长度延伸的第一凹槽和沿宽度延伸的第二凹槽，所述定位滑块设有沿宽度延伸的第三凹槽，所述定位滑块可滑动地安装在所述第一凹槽中，使得所述第二凹槽与所述第三凹槽齐平并且连通，所述拉杆和所述滑动杆并排穿设在所述第二凹槽和所述第三凹槽中并且其固定端分别位于所述底座的相反两侧，所述第三凹槽与所述滑动杆相接的侧壁设有斜面部分，所述斜面部分与所述滑动杆上的斜面配合，使得所述定位滑块能在所述第一凹槽中滑动，所述第三凹槽与所述拉杆相接的侧壁设有V形凹口，所述V形凹口与所述拉杆上的V形凸起配合，以实现锁定，所述弹簧安装在所述第一凹槽中，其一端抵接所述第一凹槽的靠近所述滑动杆的端壁上，另一端抵接所述定位滑块的端部，所述压板盖合在所述底座上，以将所述拉杆、滑动杆、定位滑块和弹簧限定在其之间。

进一步地，所述压板的内侧面的两端设有凸块，所述底座上设有与所述凸块配合的凹槽。

进一步地，所述凸块和所述凹槽均设有第一固定螺孔。

进一步地，在所述凹槽的两边的所述底座上设有第二固定螺孔。

进一步地，所述斜面部分的倾斜角度为20度。

进一步地，所述斜面部分的长度等于所述第三凹槽的长度的一半。

进一步地，所述V形凹口的顶角角度为110度。

进一步地，所述第二凹槽在所述第一凹槽的两边部分的宽度差等于所述V形凹口的高度。

进一步地，所述定位滑块的端部还设有弹簧安装孔。

进一步地，所述滑动杆的固定端设有两个固定螺孔和位于所述两个固定螺孔之间的两个销钉孔。

本实用新型采用上述技术方案，设有的有益效果是：本实用新型优化了内部滑块的锁死结构，在合模的时候由拉杆先复位，后续才是滑动杆铲动内部滑块锁死，在开模时候滑动杆退到避空距离，弹簧驱动内部滑块解锁，所以受力小，不易出现崩裂，并且异响声音小。

附图说明

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。