[实用新型]一种PMMA物料生产挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种PMMA物料生产挤出装置，包括：底座；螺杆驱动电机，固定设置在所述底座的顶端一侧；减速器，固定设置在所述底座的顶端，且所述螺杆驱动电机的输出端通过联轴器与所述减速器的一侧锁紧；筒体，所述筒体的底端左右两侧均固定设置有安装座，且所述安装座固定设置在所述底座的顶端，所述筒体固定设置在所述减速器的一侧；进料输送机构，设置在所述筒体的外壁顶端；加热组件，设置在所述筒体的内壁。该PMMA物料生产挤出装置，可避免挤出后的物料出现断料的情况，通过设置有加热组件可对输送管进行整体加热，以避免预聚合物在输送较久后温度下降较大，从而可提高产品的挤出质量。

技术领域

本实用新型涉及PMMA生产技术领域，具体为一种PMMA物料生产挤出装置。

背景技术

聚甲基丙烯酸甲酯，简称PMMA，是一种高分子聚合物，又称作亚克力或有机玻璃，具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料，PMMA生产过程一般分为三步，预聚、水浴聚合、高温聚合，在预聚阶段随着聚合程度的提高预聚料的粘度逐渐上升，如果不能及时把内部产生的热量散发出去可能会引起爆聚等后果；

聚甲基丙烯酸甲酯可采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其它用浇注法时模具，难以制造的型材，挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，PMMA在挤出时，通过进料筒输送的预聚合物料在输送过程中出现断料后，会造成PMMA的挤出成型出现瑕疵，为确保预聚合物的挤出质量，预聚合物料输送过程中需要保持恒温，但现有的物料挤出过程中预聚合物温度逐渐降低，从而影响产品的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PMMA物料生产挤出装置，以解决现有技术的进料筒输送的预聚合物料在输送过程中出现断料后，会造成PMMA的挤出成型出现瑕疵，现有的物料挤出过程中预聚合物温度逐渐降低，从而影响产品的生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PMMA物料生产挤出装置，包括：

底座；

螺杆驱动电机，固定设置在所述底座的顶端一侧；

减速器，固定设置在所述底座的顶端，且所述螺杆驱动电机的输出端通过联轴器与所述减速器的一侧锁紧；

筒体，所述筒体的底端左右两侧均固定设置有安装座，且所述安装座固定设置在所述底座的顶端，所述筒体固定设置在所述减速器的一侧；

进料输送机构，设置在所述筒体的外壁顶端；

加热组件，设置在所述筒体的内壁；

反应釜，固定设置在所述底座的顶端，且所述反应釜位于所述筒体的一侧上方。

优选的，所述进料输送机构包括：输送筒，固定设置在所述筒体的内腔；挤出管，所述输送筒的一端延伸出所述筒体的一侧并固定设置有挤出管；螺旋输送杆，所述减速器的输出端延伸进所述筒体和所述输送筒的内腔并通过联轴器锁紧有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的一端延伸进所述挤出管的内腔；第一进料筒，固定设置在所述筒体的顶端，且所述第一进料筒与所述输送筒的内腔相通。

优选的，所述反应釜的出料口与所述第一进料筒的内腔顶端相通。

优选的，所述进料输送机构还包括：第二进料筒，固定设置在所述筒体的外壁顶端，且所述第二进料筒延伸进所述筒体的内腔并与所述输送筒的内腔相通；电磁阀，所述第二进料筒的一侧螺接有电磁阀；连接管，所述连接管的一端与所述电磁阀的一侧相螺接，且所述连接管的另一端与所述第二进料筒的一侧相螺接。

优选的，所述挤出管的底端固定设置有支架，且所述支架固定设置在所述底座的顶端。