[实用新型]一种膜法氦气提纯装置

说明书

本实用新型涉及膜法氦气提纯技术领域，尤其为一种膜法氦气提纯装置，包括原料气罐，所述原料气罐的正面设置有控制面板，所述原料气罐的右侧设置有原料气泵，所述原料气泵的出气端通过第一连接管道与发热器相连接，所述发热器的右侧连接有第二连接管道，所述第二连接管道远离发热器的一端连接有蒸发器，所述蒸发器的出气口通过第三连接管道与过热器相互连接，所述过热器的右侧连接有第四连接管道，所述第四连接管道的右端贯穿连接有气体吸附罐、气体颗粒分离罐、气体油雾分离罐和膜分离器，本实用新型中，通过设置的膜法氦气提纯装置，多级过滤减少了原料气体中的杂质对膜分离器内部部件的侵蚀，提高了膜分离器内部部件的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及膜法氦气提纯技术领域，具体为一种膜法氦气提纯装置。

背景技术

氦气提纯是实现氦气资源循环利用的重要技术，目前工业上氦气提纯方法主要有选择吸附法、低温精馏法、化学反应法和薄膜扩散法，这四种方法的应用原理各有不同。

其中薄膜法是利用对各种气体组份具有选择性扩散的某些薄膜材料，除去杂质组份，用于空气分离时通常使用有机聚合薄膜，用于薄膜扩散的材料主要有天然材料、合成高分子材料和金属材料等，但是由于分离的膜组件价格相对较高，压缩原料气中的微小杂质容易造成膜组件的损伤，缩短装置的使用寿命。

因此设计一种膜法氦气提纯装置以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膜法氦气提纯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种膜法氦气提纯装置，包括原料气罐，所述原料气罐的正面设置有控制面板，所述原料气罐的右侧设置有原料气泵，所述原料气泵的出气端通过第一连接管道与发热器相连接，所述发热器的右侧连接有第二连接管道，所述第二连接管道远离发热器的一端连接有蒸发器，所述蒸发器的出气口通过第三连接管道与过热器相互连接，所述过热器的右侧连接有第四连接管道，所述第四连接管道的右端贯穿连接有气体吸附罐、气体颗粒分离罐、气体油雾分离罐和膜分离器，所述第四连接管道的右端且位于膜分离器的右侧设置有冷凝器，所述冷凝器的右端设置有出气管道，所述出气管道的外侧相对应设置有阀门。

作为本实用新型优选的方案，所述气体吸附罐的内侧相对应设置有多组活性炭吸附网，所述气体颗粒分离罐的内侧相对应设置有多组颗粒阻拦网，所述气体油雾分离罐的内侧相对应设置有多组油雾过滤滤芯网。

作为本实用新型优选的方案，所述原料气泵的进气端通过管道与原料气罐相连接，且相互之间呈连通状态设置。

作为本实用新型优选的方案，所述气体吸附罐、气体颗粒分离罐和气体油雾分离罐的正面均设置有观察窗。

作为本实用新型优选的方案，所述颗粒阻拦网为无纺布、不织布或尼龙中任一材料制成。

作为本实用新型优选的方案，所述原料气罐、发热器、蒸发器、过热器和冷凝器与控制面板之间均通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的膜法氦气提纯装置，多级过滤减少了原料气体中的杂质对膜分离器内部部件的侵蚀，提高了膜分离器内部部件的使用寿命。

2、本实用新型中，通过设置的膜法氦气提纯装置，经过提炼后的原料气体先经气体吸附罐初步吸附混合的杂质、再经过气体颗粒分离罐精滤去除气体中的颗粒，最后通过气体油雾分离罐除油，不仅有效去除气体中的杂质，降低后续氦气分离的复杂程度，也减少杂质对膜组件的损伤，多方面提高制氦效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构平面图；