[实用新型]一种钢厂余热回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种钢厂余热回收利用装置，涉及余热回收领域，针对现有的部分钢厂余热回收利用装置的热量回收利用率低，热量损耗较多，存在效率较低的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体内部设置有第一热气仓，所述第一热气仓内部设置有第一水箱，所述第一热气仓一侧设置有进气管，所述进气管内部设置有单向阀，所述箱体内部设置有安装板，所述箱体底部设置有支撑柱，所述第一水箱顶部设置有进水管，所述进水管顶部设置有塞子，所述第一水箱内部顶端设置有电机，所述电机的输出轴顶部设置有转动杆。本实用新型结构新颖，且可以充分利用钢厂的余热，增加余热转换效率，提升了装置的实用性，提升减少了装置的热量损耗。

技术领域

本实用新型涉及余热回收领域，尤其涉及一种钢厂余热回收利用装置。

背景技术

钢铁的冶炼都是在高温下进行的，现有钢铁冶炼设备的烟气余热没有得到充分利用，高温的烟气排入空气中，既污染空气，又不能够达到节能的效果，随着科学的进步，渐渐地人们会使用余热回收装置来对钢厂的起到节能并增加经济效益的目的，但现有的部分钢厂余热回收利用装置的热量回收利用率低，热量损耗较多，存在效率较低的问题，为解决这些问题，我们提出了一种钢厂余热回收利用装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种钢厂余热回收利用装置，解决了现有的部分钢厂余热回收利用装置的热量回收利用率低，热量损耗较多，存在效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢厂余热回收利用装置，包括箱体，所述箱体内部设置有第一热气仓，所述第一热气仓内部设置有第一水箱，所述第一热气仓一侧设置有进气管，所述进气管内部设置有单向阀，所述箱体内部设置有安装板，所述箱体底部设置有支撑柱，所述第一水箱顶部设置有进水管，所述进水管顶部设置有塞子，所述第一水箱内部顶端设置有电机，所述电机的输出轴顶部设置有转动杆，所述转动杆表面设置有固定块，所述固定块侧面设置有搅拌扇叶，所述第一水箱顶部开设有出气管，所述第一水箱底部开设有排水管，所述排水管内部设置有电磁阀，所述箱体底部设置有收集仓，所述第一热气仓远离进气管的一侧设置有连接管，所述连接管远离第一热气仓的一段设置有第二热气仓，所述第二热气仓内部设置有第二水箱，所述第二热气仓远离连接管的一侧设置有排气管，所述收集仓内部设置有水泵，所述箱体的一侧设置有出水管。

优选的，所述第一水箱和第二水箱内部底端均呈V字型设置，且所述第一水箱和第二水箱内部底端均开设有排水管，每个所述排水管内部均设置有电磁阀。

优选的，所述进气管贯穿箱体和第一热气仓，所述进水管贯穿箱体顶部、第一热气仓和第一水箱，所述出气管贯穿第一水箱。

优选的，所述出气管在第一水箱和第二水箱内部顶端均有设置，且每个所述出气管内部均设置有单向阀，所述连接管、出水管和排气管内部均设置有单向阀，所述出水管与水泵相连接。

优选的，所述第一水箱和第二水箱顶部均设置有进水管，每个所述进水管顶部均设置有塞子，所述第一水箱和第二水箱内部均设置有温度传感器。

优选的，所述转动杆与电机固定连接，所述转动杆表面固定连接有多个固定块，每个所述固定块的侧面均设置有搅拌扇叶。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的进气管将热气输送到第一热气仓内，并通过单向阀防止热气回流，使热气对第一水箱内部的水进行加热，同时剩余的热气通过连接管进入第二热气仓内，并对第二热气仓内部的第二水箱内部的水进行加热，充分利用热气的热量，使热量利用率提高，减少热量损耗，提升装置的实用性。

2、通过设置的电机带动转动杆进行转动，转动杆转动带动固定块进行转动，固定块转动带动搅拌扇叶进行转动，从而对第一水箱内部的水体进行搅拌，使水体的受热更加均匀，减少不必要的热量损耗，提升装置的工作效率，进一步提升装置的实用性。