[实用新型]一种用于印刷覆膜的压料清理装置

说明书

本申请涉及印刷设备技术领域，尤其是一种用于印刷覆膜的压料清理装置，其包括吸尘罩、刮板、集尘管、风机以及集尘箱，所述吸尘罩安装于立板上，所述吸尘罩沿输送辊的长度方向设置，所述吸尘罩的底部呈开口设置，所述刮板固定于吸尘罩的侧壁，所述刮板沿输送辊的长度方向设置，所述刮板的底部与输送辊的表面贴合，所述集尘管的一端固定于吸尘罩的顶部，所述集尘管与吸尘罩内部连通，所述风机位于输送台的一侧，所述风机的进气管与集尘管的另一端连通，所述风机的出气管与集尘箱连通；本申请具有提高纸板覆膜质量的优点。

技术领域

本申请涉及印刷设备技术领域，尤其是涉及一种用于印刷覆膜的压料清理装置。

背景技术

印刷覆膜指在纸板上裱一层透明的塑料薄膜。在纸板上裱一层透明的塑料薄膜，就是覆膜。具体来说，像产品说明书印刷中的封面、纸盒的外表面这些容易磨损的部位，如果需要保护膜，就在印刷之后、折叠和裁切之前给它裱一层，这层膜必须很透明，有很好的韧性，质地均匀，没有砂眼气泡，表面很平整，上述工序通常是通过印刷覆膜机进行。

相关技术中，纸板在覆膜之前通常需要在输送架上进行一段距离的输送，一般的输送架，包括输送台、立板、驱动电机以及输送辊，输送台的一端位于印刷覆膜机的进料口的一侧，纸板位于输送台的上表面且沿输送台的长度方向输送，立板垂直固定于输送台的上表面，驱动电机安装于立板上，输送辊同轴固定于驱动电机的输出轴的端部，输送辊压合于纸板的上表面，输送辊的转动对输送的纸板进行压合，以保证纸板印刷覆膜时的平整性。

针对上述相关技术，发明人认为存在以下问题：当车间的环境质量较差时，输送辊使用的时间长后，输送辊的表面可能会粘附有灰尘杂质，输送辊在输送压合后续加工的纸板时，输送辊表面的灰尘可能会粘附至纸板的上表面，进而影响纸板的覆膜质量，故需要改进。

实用新型内容

为了提高纸板的覆膜质量，本申请提供一种用于印刷覆膜的压料清理装置。

本申请提供的一种用于印刷覆膜的压料清理装置采用如下的技术方案：

一种用于印刷覆膜的压料清理装置，包括吸尘罩、刮板、集尘管、风机以及集尘箱，所述吸尘罩安装于立板上，所述吸尘罩沿输送辊的长度方向设置，所述吸尘罩的底部呈开口设置，所述刮板固定于吸尘罩的侧壁，所述刮板沿输送辊的长度方向设置，所述刮板的底部与输送辊的表面贴合，所述集尘管的一端固定于吸尘罩的顶部，所述集尘管与吸尘罩内部连通，所述风机位于输送台的一侧，所述风机的进气管与集尘管的另一端连通，所述风机的出气管与集尘箱连通。

通过采用上述技术方案，纸板在输送的过程中，启动驱动电机，以带动输送辊转动，输送辊转动的同时，由于刮板的底部与输送辊的表面贴合，刮板将输送辊表面的灰尘杂质进行刮落，同时，启动风机，风机产出的风力将刮板刮落的的灰尘杂质吸入吸尘罩内，且灰尘杂质经过集尘管进入到风机内，最后灰尘杂质进入到集尘箱内进行统一处理，上述操作能够减少附着在输送辊表面的灰尘，进而减少了输送辊表面的灰尘粘附于纸板的上表面的情况发生，间接提高了纸板的覆膜质量。

优选的，所述吸尘罩的顶部设置有多根连接管，多根所述连接管沿吸尘罩的长度方向间隔设置，多根所述连接管的两端分别与集尘管和吸尘罩的内部连通。

通过采用上述技术方案，多根连接管沿吸尘罩的长度方向间隔设置，进而使得风机的风力能够更为均匀的作用于整根输送辊上，间接提高了该压料清理装置的清理效果。

优选的，所述吸尘罩的端部设置有驱动气缸，所述驱动气缸固定于立板上，所述驱动气缸的活塞杆沿输送辊的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆伸缩，进而带动吸尘罩沿输送辊的长度方向往复运动，进一步加大连接管处风机的风力的作用范围，进一步加大该压料清理装置的清理效果。