[实用新型]电池外壳及锂离子电池

说明书

本实用新型涉及电池领域，提供一种电池外壳及锂离子电池。电池外壳包括塑料壳体和顶盖，其中，塑料壳体具有敞口设置且用于容纳电芯的容纳腔；顶盖封盖于容纳腔的腔口，顶盖包括盖板以及连接于盖板朝向塑料壳体一侧的塑料边框，塑料边框与塑料壳体对位连接。该电池外壳可通过塑料壳体和塑料边框绝缘接触被容纳于其间的电芯，从而可至少省略现有技术中所需的包裹于电芯周侧的绝缘膜以及设置于电芯底侧的绝缘托片，从而可在保障锂离子电池的安全性能的基础上，简化锂离子电池的结构，简化锂离子电池的制造工序，降低锂离子电池的制造成本。

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，尤其涉及一种电池外壳及锂离子电池。

背景技术

现有锂离子电池的电池外壳主要为铝壳或钢壳，具有一定导电性。基于此，锂离子电池的电芯在被封装于电池外壳内时，需先于其四周包裹绝缘膜，并于其底侧设置绝缘托片，以与电池外壳绝缘接触。如此难免导致锂离子电池的结构复杂、制造工序复杂，从而致使锂离子电池的成本较高。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种电池外壳，以解决现有锂离子电池的结构复杂、制造工序复杂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电池外壳，包括：

塑料壳体，具有敞口设置且用于容纳电芯的容纳腔；

顶盖，封盖于容纳腔的腔口，顶盖包括盖板以及连接于盖板朝向塑料壳体一侧的塑料边框，塑料边框与塑料壳体对位连接。

通过采用上述方案，可通过由塑料制得且具有绝缘性的塑料壳体直接容纳、接触电芯，从而可至少省略现有技术中所需的包裹于电芯周侧的绝缘膜以及设置于电芯底侧的绝缘托片，从而可在一定程度上简化锂离子电池的结构，简化锂离子电池的制造工序，降低锂离子电池的制造成本。

通过采用上述方案，可通过具有一定的刚性的塑料壳体，容纳更多的电解液，以提升锂离子电池的循环性能，并可在一定程度上抵抗电芯在后续使用过程中所产的气，从而可相应延长锂离子电池的使用寿命。

通过采用上述方案，可通过机械强度良好、耐高温、耐低温、耐电解液腐蚀、防水、防空气渗透、在一定温度范围(-100℃～260℃)性质稳定、结构稳定的塑料壳体长期防护电芯，从而可保障锂离子电池的使用性能，延长锂离子电池的使用寿命。

通过采用上述方案，可根据电芯尺寸对加工性较强的塑料壳体进行尺寸定制，以满足不同的客户需求；且所制得的锂离子电池的成组率较高。

通过采用上述方案，可在电芯被置于容纳腔后，将塑料边框与塑料壳体朝向其的一侧精准地对位，再通过粘接、焊接、熔接等方式连接，而使顶盖基本封盖、密封容纳腔的腔口，连接方便，且连接良率和连接精度较高。

通过采用上述方案，还可使塑料壳体和塑料边框轻量化，从而可降低电池外壳相对于锂离子电池整体的质量占比，从而可在一定程度上提高锂离子电池的能量密度。

在一个实施例中，盖板为金属盖板；顶盖还包括相互间隔设置且均设于盖板上的正极柱和负极柱，其中，正极柱与金属盖板电连接，负极柱通过绝缘件与金属盖板绝缘连接。

通过采用上述方案，可通过与具有导电性的金属盖板导电连接的正极柱实现与电芯的正极片极耳电连接，并通过与具有导电性的金属盖板绝缘连接的负极柱实现与电芯的负极片极耳电连接，从而便于通过正极柱和负极柱实现电池外壳内部的电芯与外部电气设备之间的电流交互，从而可保障并提高锂离子电池的使用性能。

在一个实施例中，盖板为塑料盖板。

通过采用上述方案，可在塑料壳体和塑料边框轻量化的基础上，进一步使塑料盖板轻量化，从而可进一步降低电池外壳相对于锂离子电池整体的质量占比，可进一步提高锂离子电池的能量密度。

在一个实施例中，顶盖还包括相互间隔设置且均穿设于盖板的正极耳和负极耳。