[实用新型]一种用于水性皮革生产的鞣制装置

说明书

本实用新型公开了一种用于水性皮革生产的鞣制装置，包括底座和向上开口的转筒，所述底座上连接设有导轨和安装座，所述安装座顶端连接设有电机，所述电机的动力输出端连接设有齿轮，所述转筒底部周向连接设有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述转筒底端连接设有移动轮，所述移动轮滑动连接于导轨，所述转筒顶部铰接设有伸缩杆，所述转筒内连接设有鞣制筒，所述伸缩杆的动力输出端铰接鞣制筒的顶端两侧，所述鞣制筒上连接设有若干通孔，所述鞣制筒外壁两侧铰接设有固定杆，所述固定杆滑动连接转筒内壁，所述鞣制筒顶端中部连接设有进料口。本实用新型与现有技术相比的优点在于：沥干回收鞣制剂、避免污染环境。

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体是指一种用于水性皮革生产的鞣制装置。

背景技术

皮革鞣制是皮革加工中最为重要的工序，是把生皮转变为皮革的过程，是利用鞣质对皮内的蛋白质进行化学和物理加工，使猪、牛、羊等动物生皮内的一些蛋白质发生一系列的变化，使胶原蛋白发生变性作用；鞣制后的皮革既柔软、牢固、又耐磨，不容易发生腐败变质，是可以用来做各种制皮的日常生活用品；现有国内外传统制革业所采用的鞣制方法主要还是铬鞣法，铬鞣后皮革各理化性明显提高；鞣制使用的药液中，含有大量化材，现有的鞣制装置，皮革出料时，带出的鞣制剂较多，造成了材料的浪费，不经处理的话还会造成环境的污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种沥干回收鞣制剂、避免污染环境的一种用于水性皮革生产的鞣制装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于水性皮革生产的鞣制装置，包括底座和向上开口的转筒，所述转筒转动连接于底座，所述底座上连接设有导轨和安装座，所述安装座顶端连接设有电机，所述电机的动力输出端连接设有齿轮，所述转筒底部周向连接设有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述转筒底端连接设有移动轮，所述移动轮滑动连接于导轨，所述转筒顶部铰接设有伸缩杆，所述转筒内连接设有鞣制筒，所述伸缩杆的动力输出端铰接鞣制筒的顶端两侧，所述鞣制筒上连接设有若干通孔，所述鞣制筒外壁两侧铰接设有固定杆，所述固定杆滑动连接转筒内壁，所述鞣制筒顶端中部连接设有进料口，所述进料口上连接设有上盖。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过电机驱动齿轮转动，齿轮驱动齿条，齿条带动转筒转动，转筒驱动移动轮在导轨内转动，移动轮辅助支撑，且使得转筒转动更加顺滑；通孔的设置方便转筒内的鞣制剂通过通孔进入到鞣制筒，转筒驱动鞣制筒转动，鞣制筒转动驱动皮革相互之间进行碰撞，加快鞣制的效率；通过伸缩杆的伸缩驱动鞣制筒的升降翻转。

进一步的，所述转筒内部连接设有导热管，方便对鞣制剂进行加热，使得鞣制剂更好地发挥作用。

进一步的，所述鞣制筒内壁上连接设有若干凸起，所述凸起之间连接通孔，所述鞣制筒内设有若干搅拌球，凸起和搅拌球的设置方便在转动过程中对皮革进行碰撞拍打，使得鞣制效果更佳。

进一步的，所述底座上连接设有撑杆，所述撑杆顶端转动连接转筒，所述导轨为环形，方便驱动转筒旋转，转筒驱动鞣制筒旋转。

附图说明

图1是本实用新型一种用于水性皮革生产的鞣制装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种用于水性皮革生产的鞣制装置的侧视图。

如图所示：1、底座，2、转筒，3、导轨，4、安装座，5、电机，6、齿轮，7、齿条，8、移动轮，9、伸缩杆，10、鞣制筒，11、通孔，12、固定杆，13、进料口，14、上盖，15、导热管，16、凸起，17、搅拌球，18、撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。