[实用新型]一种应用于预焙阳极棒碗的自动清吹装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于预焙阳极棒碗的自动清吹装置，包括链板输送机，所述链板输送机上端设置有第二固定支架，且第二固定支架顶部设置有清吹装置主体，所述清吹装置主体后端设置有供气泵，且清吹装置主体一侧设置有主气道，所述主气道与供气泵之间连接有送气管，且主气道上端设置有分流管。该应用于预焙阳极棒碗的自动清吹装置通过在链板输送机的顶部设置清吹装置主体，在清吹装置主体外壁设置主气道，在主气道上设置多个分流管，在分流管底部设置出气喷头，将主气道通过送气管与供气泵相连接诶，从而可以使阳极块从右至左移动至清吹装置主体内部位于出气喷头底部时出气喷头对预焙阳极棒碗中的水进行吹扫，达到自动清理的目的。

技术领域

本实用新型涉及预焙阳设备技术领域，具体为一种应用于预焙阳极棒碗的自动清吹装置。

背景技术

预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂制造而成，用作预焙铝电解槽作阳极材料；这种炭块已经过焙烧，具有稳定的几何形状，所以也称预焙阳极炭块，习惯上又称为铝电解用炭阳极；用预焙阳极炭块作阳极的铝电解槽称预焙阳极电解槽，简称预焙槽，这是一种现代化的大型铝电解槽；预焙炭阳极通常安装在电解槽上部，强大的直流电流60-300ka通过炭阳极，导入电解液；炭阳极的电阻率为50-70μΩ.m，加上导杆与接点电阻，正常铝电解生产时，消耗的炭阳极上的电压降为300-500mV，占电解槽电压降的10％-15％；在炭阳极底部接触熔融电解液的部位，发生分解氧化铝的复杂电化学反应(阳极反应)；在碳的参与下，阳极最终产物是CO和CO2；铝电解生产中，炭阳极日平均消耗1-2CM，定期向电解槽上部添加新的阳极糊(对自焙阳极电解槽)或定期更换预焙阳极将(对预焙阳极电解槽)是阳极工作的主要内容，以保持阳极连续正常工作。

在预焙阳极的水冷工序中，阳极块整块浸入水中，在倾斜入水的链条传送带上传输，逐渐离开水面，进入下一工序，而传统工艺中需要手动清除棒碗中的水，不仅浪费时间，操作也较为麻烦，降低了生产效率，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于预焙阳极棒碗的自动清吹装置，以解决上述背景技术中提出的棒碗中的水需要手动清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种应用于预焙阳极棒碗的自动清吹装置，包括链板输送机，所述链板输送机上端设置有第二固定支架，且第二固定支架顶部设置有清吹装置主体，所述清吹装置主体后端设置有供气泵，且清吹装置主体一侧设置有主气道，所述主气道与供气泵之间连接有送气管，且主气道上端设置有分流管，所述分流管下端设置有出气喷头，且出气喷头一侧设置有距离传感器。

优选的，所述链板输送机前端设置有驱动电机，且链板输送机顶部设置有第一固定支架。

优选的，所述链板输送机顶部设置有第一限位器和第二限位器，且第一限位器和第二限位器分别位于链板输送机的前后两端。

优选的，所述第一限位器和第二限位器结构完全相同，且第一限位器包括第一固定支架、限位挡板和侧推气缸。

优选的，所述侧推气缸底部设置有第一固定支架，且侧推气缸一侧设置有限位挡板。

优选的，所述分流管关于主气道的顶部呈横向等间距分布，且分流管为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于预焙阳极棒碗的自动清吹装置通过在链板输送机的顶部设置清吹装置主体，在清吹装置主体外壁设置主气道，在主气道上设置多个分流管，在分流管底部设置出气喷头，将主气道通过送气管与供气泵相连接诶，从而可以使阳极块从右至左移动至清吹装置主体内部位于出气喷头底部时出气喷头对预焙阳极棒碗中的水进行吹扫，达到自动清理的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种应用于预焙阳极棒碗的自动清吹装置结构示意图；

图2为本实用新型一种应用于预焙阳极棒碗的自动清吹装置清吹装置主体剖视图；